KTS40-96-T-G高压机床中心出水泵

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KTS40-96-T-G高压机床中心出水泵系列机床高压冷却泵

高压螺杆泵为三螺杆结构,螺杆的制造精度非常高,同时具备高度的耐磨特性陶瓷内壳增加了泵的抗磨性和耐用性。在运行过程中,泵的振动和噪声非常小,对温度变化的稳定性*。配备不同的选项,可以进一步增加泵的耐用性。该泵可以直接浸没在冷却润滑液中,也可以安装在冷却液箱外。KTS高压机床冷却泵的流量可达1000立升/分钟,工作压力可达150巴。

高压机床冷却泵（高压三螺杆泵）系统将：
高压泵送冲洗------提高您的产品加工质量！
及时断屑排屑------提高您的产品加工效率！
充分冷却润滑------提高您的*使用寿命！
毫无疑问*------提高您的品牌和竞争力！
高压机床冷却泵系统应用了*的耐磨材料复合工艺设计,将高压机床冷却液,乳化液,冷却油,皂化液在较短距离对切削刃高速精准高压喷射,冲洗冷却*,切削刃,被加工工件表面。
经由高压机床冷却泵增压喷射出的切削液直接喷射在刀据切削刃-切屑接触面上,将有效地降低切削温度,润滑切削刃,使切屑轻易滑过*前刀面而不是粘在上面。因此,刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一个较低的恒定温度,同时保持切削刃清洁,不受损坏,改变了原来的切削工艺和切削方法。
同时高压机床冷却泵喷射出的高压冷却液可以直接将合适进给量的容易卷起来的铁屑直接高压冲断,因此可获得较高的切削速度和进给速度,并保持较小的加工误差和较高的零件粗糙度和表面质量,*寿命可提高200%以上。

一,切削热
切削*中热的产生：切削人员都知道在切削中*会产生大量的热。这些热来源于三个方面：切削刃前方主变形区的塑性变形热,切削层材料和工件基本材料分离处变形热和切屑沿前刀面流出时切屑和前刀面之间的摩擦生热。事实上,切削过程中机床做功的大部分都以热的形式消耗掉,在切削刃和切屑的局部区域会产生较高的温度。
切削中的不断积累的热是非常有害的：对切削过程和工件表面质量,切削中的热都是有害的。切削呈现蓝色说明切削形成时的温度很高。对多数钢类材料,要获得蓝色氧化物至少需要800°F（约427℃）的温度。而获得蓝色的切屑切削刃的温度要比此高两倍。这种温度下,切削液常在到达切削区前就蒸发掉了。
切削热和切削温度：没有什么办法能消除切削刃处切削热。切削液也只能减少因摩擦而产生的热量。主要的热量是因切屑变形而产生的。较好的办法是阻止*温度因热累积而上升。通过学习传热学的知识可以理解这些。热是原子运动程度的度量,所有的物体当其温度高于零度时都含有热量。在零度原子将停止运动。
热的度量：
热可用英制单位Btu度量,其公制单位是卡路里（Calories）。一卡路里就是一克水上升1℃所需要的热量。在给定热量下,其它材料的温升可以通过其相对于水上升1℃所需要的热量的比率来确定。根据热量单位定义可知当物体的热量多时其温度也高。