汪立新：上海瑞铁数控机床有限公司创建于2014年，经过瑞铁人的艰苦创业2016年在太仓设立了自己的生产基地，2018年瑞铁机床（苏州）股份有限公司投入运营，经过短短近8年的发展壮大，已跃居国内中金属板材成形机床，作为钣金行业的，旨在成为数控钣金机械的者和钣金加工的合作者！瑞铁机床在钣金行业如同乘风破浪的航船，销售额以每年大于30%的速度增长，国内外的市场销售区域不断增大；瑞铁机床的产品每年在国内外十余个大型机床博览会展出，品牌效应和企业度大幅提升。

瑞铁机床作为比利时DERATECH的合作公司，秉承欧洲设计理念，沿袭比利时DERATECH技术，注重创新研发投入，瑞铁机床研发机构被评为“苏州市油电混合智能数控折弯机工程技术研究中心”和“苏州市市级企业技术中心”；主打产品“油电混合驱动智能数控折弯机”获得江苏省“产品认定”；“智能重型油电混合数控折弯机的关键技术研究与开发”列入“2019年度太仓市科技计划项目”。瑞铁机床注重自主知识产权布局，取得近100项，参与制定多项国家和行业标准，通过了ISO9001质量管理体系认证和欧洲出口产品CE认证。

瑞铁机床承担了“2020年江苏省钣金数控机床战略性新兴产业标准化试点项目”，是江苏省省级立项的项目，运用标准化方式组织生产、经营和管理，提升科学和系统的管理水平、提高经营效益、按上市企业标准规范管理有着重要的现实意义，推动我公司进一步提升现代化企业管理。

苏州设计研发中心拥有40多名经验丰富、具有开拓精神的专业工程师。与此同时，瑞铁机床还与国际品牌，比如瑞士Cybelec、意大利ESA、意大利GIVI、德国Siemens、德国HAWE、德国Voith、日本THK、德国Bosh-rexroth等合作研发，共同服务客户。瑞铁机床经过坚持不懈的创新发展，得到了诸多同行和业界的广泛认可。其主要业务涉及钣金加工的研发、生产、销售和服务，形成了集专业性与综合性一体的业务实力。

瑞铁机床继完成太仓生产基地一期和二期厂房建设，即将开工三期建设，产品研发、质量和规模不断创新高，瑞铁机床正朝着上市目标快速前进。

长期来看，瑞铁机床的业务分为三大板块。

**板块：金属成型机床

瑞铁机床以“苏州市油电混合智能数控折弯机工程技术研究中心”的建立为契机，提升钣金设备尤其是节能型数控折弯机的深度研发，使瑞铁公司油电混合数控折弯机的技术和质量稳步达到国内、的水平，加上丰富的产品系列和功能部件，使瑞铁机床的数控折弯机等钣金设备的。

瑞铁机床拥有丰富的钣金设备制造经验，一直致力于高效、高精度、节能钣金设备的研发和制造，积累了大量的成功经验，服务于各类金属板材加工行业。同时瑞铁机床在自动化折弯领域积极尝试，提前布局市场，做了大量研发与投入，在电梯、高低压开关柜、厨具、立体车库等领域做了很多案例，瑞铁团队每年为客户提供各类智能化、个性化折弯自动化单元解决方案，为未来的整线自动化打下了坚实基础。

第二板块：激光智能装备

瑞铁机床激光加工设备产品主要包括二维平面激光切割机和自动化成套生产线等。

瑞铁始终坚持以客户需求为导向的技术创新，紧跟同行的发展方向，从2018年开始陆续推出激光切割机系列设备，与美国PRC公司进行战略合作，生产制造合适的激光产品并充分发挥其潜力，近几年通过产品换代和服务升级，瑞铁激光切割机和客户满意度持续上升。2018年瑞铁机床销售二十余台数控激光切割机，未来，瑞铁一定能以的激光应用技术，媲美国际水平的产品品质、全面贴心的服务赢得更多客户青睐和市场认可，成为中国激光行业的。

2020年开始，瑞铁团队加大了激光切割机的研发和销售力度，目前瑞铁的激光切割机逐渐进入批量化生产阶段，瑞铁的客户存量积累已经很丰满，铝幕墙、不锈钢加工、商业厨具、机箱机柜、电梯、集装箱、立体停车库等等，在这些行业的客户那里都可以看到瑞铁钣金设备的身影。这为我们未来的激光切割机量产后的销售打下了基础。

当前瑞铁机床二维平面切割技术日臻成熟，高中低功率齐备，并已具备高品质激光加工设备与自动化系统的生产能力，可以有效支撑激光业务未来成长。随着企业对激光业务的不断投入，预计包括数控激光切管机，激光焊接设备、精密激光加工设备等新兴的激光加工装备业务都将实现持续快速增长，实现二维与三维并存，激光装备全面化、智能化、定制化高速增长的态势。

第三板块：智能制造解决方案

瑞铁机床致力于提供优质的板材加工成套设备，根据客户需求，量身定制，提供的解决方案。金属板材柔性制造单元和系统以钣金加工设备为基础，配备自动料库，自动上、下料装置以及其他辅助装置，由数控系统对各装置、单元以及系统实现自动控制，极大程度提高了板材加工流程自动化。目前为止，瑞铁机床智能制造解决方案业务增长较快，通过积极投资布局补充智能制造解决方案所必须的工业管理软件与保障系统等方面也取得了一定进展。比如，我们为深圳某厨具制造商量身订做的的智能化机器人折弯单元已完成综合调试阶段，该单元由三台油电混合数控折弯机和两套智能机器人共同组成，自动化机器人折弯单元通过PLC将三台数控折弯机、两台机器人有机结合起来，可实现板料的自动抓取、对中、多种工艺折弯、翻面和码垛等。连续作业时，可无人化操作，大幅降低人工操作的劳动强度，多工艺直接一次性完成，减少工艺中转环节，提高生产即时效率。

现已交付客户正式投入生产使用。对于传统钣金加工企业，更快的交货期要求和市场竞争愈发激烈，借助瑞铁智能工厂管家，可以帮助您一步一步设计自己的智能工厂。与此同时，整个生产和制造过程得到极大优化与拓展，从根源上降低生产成本，为制造企业和终端客户提供更大的市场竞争力。

汪立新：瑞铁机床定位是成为数控钣金机械的者和钣金加工的合作者，提供自动化、智能化解决方案，给客户带来更安全的工作环境、更高的生产效率和更好的经济效益。柔性加工单元和系统具有工件转换响应快速、新产品适应能力强等诸多特点。

折弯自动化工作站，通过PLC运动控制系统将数控折弯机、智能机器人有机结合，实现板料的自动抓取、对中、折弯和码垛等，降低人工操作劳动强度，提高生产效率，实现不间断生产，更能减少由于人为失误所导致的额外停机时间和损失，确保客户长期稳定的生产。

折弯自动化在整个钣金自动化产品中的重要性不言而喻，我们希望把瑞铁的主打产品——数控折弯机，在功能上通过自动化工作站外延和增值。折弯自动化是三维空间动作，在实际完成层面具有一定难度，相较于平面上、下料或者搬运等的自动化难度更大。我们把难度**的一部分做专做强，既是现阶段市场需求的体现，也是为后续智能化解决方案的提供积累经验，以折弯自动化工作站为基础，拓展全面的智能工厂解决方案。

汪立新：瑞铁机床目前的钣金设备不断攀升，在智能制造解决方案方面也取了不错的成绩，培养出了能干、实干、精干的瑞铁团队，但在激光设备及配套智能装备方面，我们稍微保守。2018与美国PRC公司战略合作，主要面对美国和欧洲市场，同时也在不断训练和储备人才，培养团队。2020年我们将在激光发力，加大投入研发二维激光切割金属板材方面的技术资金投入，研发中心升级壮大，巩固传统钣金设备的优势同时，针对市场需求，全面上线二维平面激光产品，这是我们过去几年深耕市场，沉淀技术厚积薄发的成果，是客户对我们努力的认可。

从世界范围看，目前大部分激光切割设备多是做机床出身，加工手段，在激光切割机的稳定性和重复精度方面有优势，对钣金工艺的理解深刻，这些优势瑞铁也同样具备，这使我们有信心比肩市面上大部分激光设备制造商。未来，瑞铁激光切割机系列可以无缝衔接原有的其他钣金设备，形成软硬件一体化的系统集成优质智能制造解决方案。

汪立新：疫情对装备制造企业的影响是不可避免的，整体来看，瑞铁机床3月份才完成企业复工复产。疫情对生产制造、供应链、销售及服务等方面均产生了较大的影响，尤其是供应链的部分停摆影响到了我们无法按期交付产品，我们及时调整布局了供应商的多元化；销售方面，瑞铁机床出口占比不大，大概占15%，以欧洲、澳大利亚比较多，俄罗斯、东南亚大概占到三分之一，还有其他地区大概占到三分之二，美国和印度少量，对我们的整体销售影响不是很大；国内方面我们加强销售政策的灵活性，并及时推出适合市场需求的产品，到目前为止，销量和销售额均创历史新高，与2019年同期相比还有近20%的增长。面对疫情我们依然乐观，基于国家政策和当地政府对装备制造企业的支持，下半年我们还要进行必要的固定资产投资，规划中的三期土地和智能装配工厂正在紧锣密鼓的进行中。

从瑞铁机床的快速发展和**业绩来看，钣金装备制造商需要充分考虑能为客户做点什么？降电费、降时间成本、降人工或者提升客户的形象？只要能够做到想客户之所想，急客户之所急，就可以在激烈的竞争中赢得口碑和市场。

而对于钣金装备未来的发展趋势，瑞铁认为，自动化和智能化的应用将会是一种趋势，做强自己的优势产品是企业的重中之重。