位于市科技产业园的瑞铁机床（苏州）股份有限公司是城厢镇近年来引进的一家企业，公司致力于钣金设备研发、生产和销售，公司最主要产品是数控折弯机，同时也生产数控伺服转塔冲床、数控剪板机和数控刨槽机等。公司成立之初，就紧盯着处于行业的数控折弯机，如今更是要以“绿色+智能”抢占行业发展制高点，行业的发展。

瑞铁生产的数控折弯机

创业四年位居三

折弯机是一种通用机械，被广泛应用于钣金加工行业，其作用是折弯成形，即根据工艺需要将钢板压制成各种形状的部件。

瑞铁机床的总经理汪立新指着一台折弯机边的一叠钢板告诉记者，这些就是要送上折弯机加工的钢板，根据生产工艺，这些钢板前期经过了剪板机剪，冲床冲出所需花纹，下一步要进行的就是折弯。工人们随即开动折弯机，机械臂上的吸盘从这叠钢板的最上端吸取了一张，然后放到折弯机工作台上，等到机械臂最后把钢板放下时，钢板的四周已经变了形，原来平整的钢板变成了一个类似机舱盖板的部件。

汪立新从事钣金设备行业已有多年，他告诉记者，10多年前，国内的折弯机市场经历了迅速的发展，近些年市场已经趋于稳定，每年总销量大约为2万台左右，市场还有一个特点或者说是趋势，就是数控折弯机与普通折弯机呈现出此消彼长的态势，比如2014年，瑞铁机床成立时，整个市场2万台总销量中，数控折弯机大约只占到4到5千台，但这几年，每年增长大约一千台，现在达到7到8千台，相应的普通折弯机的销量下降到了1.2到1.3万台，预计这样的趋势还会延续下去，数控折弯机的数量一定会超过普通折弯机。正是看清了这种趋势，瑞铁创立之初就把产品定位在当时市场较小的的数控折弯机上，专业生产数控折弯机，不生产普通的折弯机。

瑞铁生产的数控冲床

有了这样的产品定位，瑞铁机床引进了欧洲*设计理念，与比利时进行了技术合作，并结合国内制造业的实际需求，成功制造出了数控折弯机。瑞铁的折弯机在不锈钢油箱、高精度机械补偿装置等方面都有一定的技术优势，总体的结构也很合理，因此深受市场欢迎。

汪立新介绍说，国内的折弯机虽然一年能销售2万台，但生产厂家很多并不把折弯机作为主打产品，通常的生产规模都很小，有的甚至一年只生产几台，年销量超过100台的不超过10家，超过1千台的只有2家，目前瑞铁机床，每月能70到80台，处于3的位置，在数控折弯机市场上，占据了超过10%的份额。

绿色化行业发展

“这是我们公司研发的新型的油电混合数控折弯机，虽然现在每月只生产5、6台，但明年公司有信心把产量提升到总产量的30%到40%。”汪立新指着一台数控折弯机告诉记者，这种新型折弯机有节能、节油、低噪音等多种优点。

汪立新告诉记者，传统的数控折弯机叫做电液同步数控折弯机，其控制精度可以达到头发丝的六分之一，精度控制依靠的是比例尺，折弯的驱动力来自油压机，两者的技术都很关键，但油压机的耗电量很大。公司研发的油电混合数控折弯机，用油电混合驱动系统代替油压机，同时用伺服电机实现精度控制，可以根据实际情况选择驱动力的分配，与普通数控折弯机的区别，就象是变频空调和普通空调的区别，从而实现节能。

汪立新介绍说，油电混合数控折弯机比传统的电液同步数控折弯机售价大约高10%，但设备运行时耗电量降低很多，电费可以下降约70%，重型的数控折弯机采用油电混合型的新设备后，大约一年省下的电费就能抵消设备的差价，轻型的拆弯机用大量小些，2、3年时间也能抵消设备价格差了。

瑞铁生产车间

“除了省电外，油电混合数控折弯机的另一个优点是省油。”汪立新介绍说，油压机需要定时更换液压油，油电混合数控折弯机的用油量只占到电液同步数控折弯机的25%左右，换一次油又能省几千块钱的费用，更重要的是减少了废油的产生，对环境也是一种保护。

这种新型折弯机的另一个特点是降噪，与普通折弯机的轰鸣不同，这种新型折弯机在工作时可以将机器噪音降到平时谈话的音量。

汪立新告诉记者，这种新型数控折弯机在2015年就陆续上市了，产品在节能、节油、降噪的优点很明显，公司没有大规模生产，主要考虑到技术的成熟和设备的稳定性，这几年，已经销售了大约200台，的客户，已经用了3年了，从用户的反馈来看，运行很稳定，现在可以说是技术已经成熟了，明年公司将会大批量生产，现在已经有公司也在开发生产类似的产品，但不管质量还是技术的成熟度，和瑞铁都有较大的差距，可以说瑞铁正在了行业的发展。

智能化打造无人钣金车间

瑞铁机床生产车间的一角，公司设置了智能化数控折叠机的展示台。记者看到，展示台主要由折弯机、机械臂等设备组成，除了设备就是堆放得整整齐齐的一叠钢板与一叠折弯后的成品。

工人在显示屏上输入指令后，机械臂上的吸盘吸一张钢板，再转动着把钢板放到折弯机工作台上，折弯作业完成后，再转动着把折好的钢板放回成品那叠上面。

智能化的数控冲床

汪立新介绍说，智能化也是机械设备发展的一个方向，象折弯作业，以前一个人操作一台机器，现在通过机器智能化，工人所要做的就是把钢板放好，再把折好的成品拿走，其他的工序由机械臂完成，一个可以看2、3台机器，而且机器的高精准度，避免了人体劳动的误差，因此也不需要工人有太多的工作经验，并且很适合大批量自动化生产。

汪立新告诉记者，这套设备中的机械臂虽然是从配套厂家买来的，但配套的程序都是公司自己设计并反复改进的，除了这种设备外，公司还开发设计了另一种智能化设备，即把送钢板、取成品的装置集成到数控折弯机上，优点是设备占地更小，但可以加工的成品的尺寸相应也小一些。

在钣金车间里，折弯机的前道设备是冲床，冲床是瑞铁公司的另一种主打产品，但产量相对折弯机小得多。

汪立新告诉记者，公司的冲床是数控伺服转塔冲床，也是和种很*的设备，冲床同样也分为两种，一种是普通的冲床，需要工人进行操作，另一种是经过智能化改造的，工人两样只需要放钢板、取成品。公司还可以将智能化的冲床和智能化折弯机安装到一起，就能成了一整套智能钣金设备，钢板上设备后，自动完成冲压、折弯。

汪立新表示，绿色和智能是钣金设备的发展方向，瑞铁公司认准了这两个方向，就一定能够稳稳地站在行业的制高点上。

智能化的数控折弯机

　　记者还了解到，瑞铁机床的二期项目也将在今年动工，二期项目投产后，将进一步延伸产业链，提高企业的生产效率，从而增强企业发展后劲。