数控折弯机的后定规距离刀具的最小距离也就是常说的安全定位距离一般为10mm,我们普遍的调整方式是以上刀具刀尖设定的X轴原点设定为10，再继续以上模对应的下模槽口中心至后定规的挡点间距调整到10mm,用量具测得，如有误差手动微调机器保护设定的是10mm。

　　不过通常我们我们加工时会手动抬高后靠山高过下磨具0.5mm，这样就不会让数控折弯机模具撞到，抬高后可以继续再进5mm，也就是你问的最小距离是5mm(板厚1.2mm一下)后挡料的范围在20-500之间，折弯模具在于刀口开口的一半。

　　如何改造普通数控折弯机

　　在现如今的生产条件下普通的折弯机非常影响生产效率，普通折弯机也满足不了现有产品所要求的精度;如果企业新添置一台数控折弯机又增加了企业的负担，同时普通折弯机淘汰了也是一种浪费。而我们只需要通过技术改造一下普通折弯机就可以提高折弯机生产效率和折弯精度

　　改造普通数控折弯机技术要求：

　　1、电气部分： 数控系统：增加数控系统E210 +悬吊臂。 伺服系统：将原先普通的三相异步电动机驱动用伺服驱动电机替代。 电控箱： 在原电箱允许的情况下在电箱内部增加2套伺服驱动、断路器、中间继电器。也可以重新配一台小电箱，将增加的元器件根据需要制作一个独立的电箱，只要从中电箱中引出电源、把增加的数控的输入输出信号和新配置的电箱信号进行交换即可。

　　2、机械部分：后档料安装伺服电机部分进行加工过渡件(普通电机安装尺寸与需要更换的 ESTUN伺服电机的尺寸不同，需要重新加工)减少误差。

　　3、液压系统：保留原先液压系统，新增加的数控系统对原机床阀组的输出控制可以进行灵活的组装