龙门式机床横梁的受力结构为两点简支梁支承形式，造成横梁变形的主要原因是重力和加工时的切削力。除了横梁本身重量大造成稳定变形以外，当考虑横梁上的拖板和主轴箱等移动部件从一端移动到中部时，引起横梁不稳定的弯曲变形。由于结构的原因，主轴箱呈悬臂结构，其重力会引起横梁产生扭转变形。对于大型和重型机床，移动件的重量大，切削力也很大，因此进行受力分析时，必须同时考虑移动件重力和切削力等载荷作用。要根据机床的受力结构和工作要求，分析得出极限工作载荷”]，作为
设计横梁结构的依据。

在传统机床的结构设计时，人们以往多采用常规的力学设计方法，对应力集中、结构变形等问题难以考虑周全。而对结构变化复杂的部位往往凭经验设计，或依经验公式，通过加大结构尺寸来保证设计的安全性。采用有限元方法就能很好地解决这些问题，发现结构不合理之处，找出薄弱环节，过修改，直到其满足条件为止。同时也可以通过分析，去除不必要的结构，节省材料，降低成本。由于龙门式机床横梁主要承受外部设备的重力、加工时的切削力和自重，两端由立柱支撑。外载荷变化缓慢，横梁处于静态，因此这里选用有

限元计算方法进行静态分析?。用三维设计软件对横梁进行物理建模，在态刚度在提高，而所需材料质量却越来越少，也就是材料

成本费用逐渐减少。但从加工工艺性方面来说，加工难度

在提高，加工成本增加。