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铸铁平台的生产质量遵循什么标准

时间:2024-02-27      阅读:51

铸铁平台的生产质量遵循什么标准

1、铸铁平台表面处理:工作面采用刮研工艺,精度1等级2等级3等级。

2、结构:铸铁平台一般采用箱型筋板式结构,底部筋板的厚度及高度直接影响铸铁平台的抗变形、承重。

3、铸铁平台的重量:重量是影响铸铁平台的主要的因素之一,例如:1000*2000mm铸铁平台工作面没有30mm厚,根本要达到国标1等级精度,客户买回的铸铁平台可以过一下地泵检验重量,就知道有没有上的受骗。

4、铸造工艺:造型采用树脂砂还是粘土砂,树脂砂可以减少汽孔渣眼,价格相对较不错。

5、铸铁平台材质:HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理退火。

6、铸铁平台产品质量严格执行按铸铁平台标准GB/T22095-2008,验收按JJG117-2013标准;其它要求均按相应的标准、行业标准及合同条款认真履行。

在铸铁平台的相对两个侧面上,应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整,铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5℃),使用时应避免震动。

铸铁平台的使用寿命和优点介绍:

在使用过程中要检验模样的完整性,无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。铸铁平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”,许多人不知道什么刮研,铸铁平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台,它可使两个平面之间达到紧密接触。

铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作,测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是的基本工具。其中铸铁平台对精度要求较不错,铆焊平台对精度要求低,实验铸铁平台一般是拼接使用,如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平台选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铁平台中要求高的。

铸铁平台使用时的注意事项:

为了防止铸铁平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的铸铁平台会使用的很长时间。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确性。铸铁平台需要进行热处理,因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用价值。

铸铁平台生产设计的基本构成:

1、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2

2、铸铁平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5

3、主筋高约为铸铁平台平面宽度的1/4~1/5

4、主筋厚约为铸铁平台厚度的1/2~3/5

5、三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的一倍。

6、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3

7、大型铸铁平台平面厚度约为50~120mm,中型铸铁平台大约40-70,小型铸铁平台约为30~50cm之间。具体的工作面后要结合实际的单位面承载来设计。

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