铸铁测量平台其重中之重是否是精度？可能有的客户一看这个产品的名字就可以猜测出来，测量平台是用在测量的行业中，在测量方面是非常的重视精度的这个问题，所以这个答案也是肯定的。测量平台的材料有用铸铁制造，也有用花岗岩制造，这两种材料各有其优缺点。

铸铁测量平板平台无论是在性能和质量上都会比一般的平台要强出许多，价格上并不会比高精度产品的代表——大理石平台贵的，相对来说，是一般厂家都会可以接受的价格。其具有一定的耐磨性、较好的短期稳定性、长期稳定性取决于它的稳定处理、受潮会长锈但不变形、碰撞时表面可能出小坑，但不出毛刺故不影响测量。可根据实际条件来选用测量平台的材料。

1、测量平台的选用

1）现在标准的平台有不同的精度等级 标准平台有00,0,1,2级。正确选用和保持平台表面处于良好状态，对获得精确地测量结果十分重要。

现在生产中使用的平台的测量表面多数为矩形，长宽比约为4:3。用三块平台轮流相互对研，达到*接触，即认为已获得良好的平面。高精度的基准平台应采用正方形台面，平面度达到0.6μm。矩形平台三块对研，有可能产生一种扭曲面，相互间仍能相配；方形平台对研时转过90°即可避免这种扭曲。

2）测量平台的结构 过去平台都采用平板下加强筋，有三个支撑点架在底架上。这种结构刚度不是很高，不能满足高精度测量要求。现在的测量平台都采用箱式结构，扁平的箱中有加强肋支撑，这种结构的刚性大大提高，因而保证了高精度的测量。

2、测量平板的支撑

大尺寸的平台重量较大（例如1200mmX1200mm的平台质量约为1150kg），如采用三点支撑则支撑点间距离大，平台将因自重及加上的较重被测件而变形，平台变形将影响测量精度。

大型测量平台常采用多点支撑法。例如，在原来平台的三个支撑点上，各放一个能浮动的三爪支撑架，上面再放测量平台。这样，大型平台有了九个受力支撑点，各支撑点均能均匀受力，但实际上仍是应用了三点支撑一平面的原理。由于各支撑点间距离大大缩小，平台受力的变形减小很多，明显提高了测量精度。

3、铸铁测量平台本身的精度检验

测量平台（特别是铸铁平台）使用后，因磨损和变形会使精度下降。因此需要定期复检测量平台表面的平面度。

常用的平台检测是用三块平台轮流对研，找出凸起处进行刮研，直到接触斑点分布均匀。对高精度测量平台检测平面度

可用电子水平仪、自准直光管或双频激光干涉仪，测出平台各处的水平倾角，经过数据处理，可以得到平台各处平面度误差的具体数值。