1，零件检验

手动测量仪器包括部件的几何精度测试，如零件的尺寸，零件表面质量的形状测试：如表面粗糙度，表面损伤等缺陷;弹簧刚度等;零件隐藏缺陷试验：如孔，加渣，微裂纹等。

2，装配试验

例如部件和部件的相对位置，接头的间隙或干涉量，平行轴之间的平衡，前轴和后轴之间的同轴度等。

3，机器测试

手动测量仪器检验全机技术状态检测。

机械设备常用试验方法：

A，查看方法：这种方法只能用眼睛，手感，耳朵进行测试和判断，简单可行，广泛应用，可分为：

（1，目视检查：通过视觉或放大镜等部位表面损伤如粗糙，凹槽，裂纹，划痕，剥离（剥离），断裂和部件变形较大，变形严重，表面退火和消融等存在裂纹，如膜的刚性耦合，位错的弹性联接，螺纹连接和铆接密封附加膜破裂也可用于目视确定。

（2，打击乐方法：对于外壳部分是龟裂，轴承合金和底瓦等的组合，可以通过声音清脆的声音或嘶哑来判断是坏还是坏。

（3，比较方法：采用新标准零件和部件进行检测比较，确定要检取的部件的技术状态，如弹簧的自由长度，链条的长度，滚动轴承的质量等该

B，测量方法：手动测量仪器零件磨损或变形将导致尺寸和形状的变化，或由于技术性能（如弹性）引起的疲劳可以通过测量工具和仪器来测量和控制标准来确定是否继续使用或被修复或报废。如测量滚动轴承间隙，测量温升，测量齿轮磨损，测量弹簧弹性。

C，检测方法：零件的隐藏缺陷，特别是检测重要缺陷的部位，确保维修质量和使用安全性至关重要，我们必须认真对待，

1，渗透显示方法：将清洁部件放入煤油或柴油中，瞬间除去表面，干燥后，撒上一层*，然后用小锤不起作用的表面进行攻丝，如果零件有裂纹，由于振动使油浸在裂纹中的裂纹出现，而*的裂纹呈黄色线迹痕迹。

2，荧光显示方法：首先将表面部分进行测试，用紫外光预热10分钟，使工件表面下的紫外灯处于深紫色，然后使用荧光显示溶液均匀地涂在表面上工作就是可以显示黄绿色的缺陷痕迹。

3，检测方法：磁粉检测，超声波检测，射线检测用于确定内部缺陷和焊缝质量。