一、机床测头行业的发展起步较晚。与国外市场相比，机床探针行业的发展起步较晚。这导致了目前的机床探头国家。其他机床测头公司要么是品牌的代理商，要么自主研发能力低，达不到水平。可以说，从技术层面看，目前国内的技术水平已经制约了我国机床探针行业的发展。

　　二、目前，我国机床探头行业专业研发和生产机床探针的公司不多，全国总数不足20家。这也导致机床探头在宣传推广方面缺乏有效的推广。国内许多制造企业不能很快理解机床探头对数控机床生产的积极意义。这自然阻碍了我国机床探针行业的快速发展。

　　三、我国制造业传统的机床加工制造模式根深蒂固，变革需要时间。目前，在机床生产中，许多制造企业已经习惯了机床加工的各种加工工序。以数控机床测量为例，他们已经习惯了在数控机床加工前使用坐标测量机等测量设备对机床进行测量。对刀具和位置进行测量和调试，数控机床加工完成后，将工件送质检部。质检部门对工件的宽度、深度、高度、孔径、曲面等几何参数以及工件的精度进行测量。确定数控机床加工的产品符合生产标准。因此，当市场上出现一种能够打破机床生产模式，实现数控机床加工与测量一体化加工的机床附件时，这些制造企业基本持怀疑态度。

　　四、国内许多制造企业缺乏创新制造精神。当改变传统数控机床加工生产模式的创新产品机床探头出现时，国内大多数制造企业无法及时应用，仍然坚持使用传统的数控机床生产模式。在这些制造企业的潜意识中，他们只需要满足客户的机床加工和生产需求。他们无法从根本上了解机床探头在制造过程中对提高数控机床加工效率、降低企业生产成本、提高企业效益的作用。核心竞争力的内涵。

　　五、受制于我国数控机床行业长期处于中低端激烈竞争，依赖进口对环境的影响。国内许多制造企业已经形成了数控机床必须用于精密高效机床生产的思想。他们不相信国产数控机床。作为数控机床的重要附件，机床探头也是如此。据了解，目前国内机床探针行业市场基本上被国外品牌占据，而国内机床探针制造商的仍然很小。当然，一个创新产品的推广和推广需要很长时间。

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