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1. 采用整体床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,立柱固定,横滑座,移动工作台的L型布局,基础牢固,框架稳定。
2. X,Y,Z三轴采用直线滚动导轨的机型,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;
3. X,Y,Z三轴采用预拉伸结构,增强刚性、抵消热变形,提高精度
4. 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5. 炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷 。
6. 温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升低,确保加工精度稳定。(选择功能)。
7. 主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。
8. 稳定可靠的自动*交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠, 快速机械凸轮换刀供选, 换刀时间为1.8秒。
9. 选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整 的冷却排屑防护功能,采用*的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
规格 | RFSV80 | ||
工作台 | 台面尺寸 | mm | 1000×500 |
承载能力 | Kg | 800 | |
T型槽 | mm | 5×18×100 | |
各轴行程 | X轴行程 | mm | 800 |
Y轴行程 | mm | 500 | |
Z轴行程 | mm | 600 | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 550 | |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 170~770 | |
进给系统 | 快移速度 | m/min | 36/36/30 |
进给速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z电机扭矩 | N.m | 8/12/12 | |
主轴 | 主轴转速 | rpm | 8000(6000/10000供选) |
主轴锥孔锥度 | / | ISO40( ISO50供选) | |
主轴电机功率 | Kw | 5.5/7.5(7.5/11供选Opt.) | |
主轴前轴承直径 | mm | Ф70 | |
自动*交换系统 | 刀库容量 | 把 | 24 |
大*直径 | mm | Ф76 | |
大*长度 | mm | 300 | |
大*重量 | Kg | 7 | |
其它 | 液压系统压力 | Mpa | 4.0 |
气源压力 | Mpa | 0.5~0.8 | |
冷却系统 | / | 喷嘴+冲屑 | |
排屑系统 | / | 自动排屑供选 | |
防护系统 | / | 全防护 | |
机床外形尺寸 | mm | 2600×2900×2920 | |
机床重量 | Kg | 7000 | |
定位精度 | mm | 各轴定位精度:0.008 | |
重复定位精度 | mm | 各轴重复定位精度: 0.004 | |
数控系统 | / | 标准配置FANUC oi,根据用户需要,可配置MITSUBISHI E68,MITSUBISHI 64M,SIEMENS等系统 |