怀特柱塞泵255290A1310AAAA

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柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。

1、外啮合齿轮泵一般为定量泵
应用：一般用于低压（<2.5MPa）大流量的场合；
优点：结构简单，尺寸小，质量小，价格低廉，工作可靠，维护容易，对油污染不敏感；
缺点：磨损严重，泄露大，工作压力的提高受限；
2、叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵，单作用叶片泵一般为变量泵，双作用叶片泵一般为定量泵。
应用：一般用于机床、自动化设备中的中低压液压系统中；
优点：工作压力较高，工作平稳，噪声小，寿命长；
缺点：结构复杂，对油污影响较为敏感；
3、柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵，可用于变量；
应用：广泛应用于高压、大流量、大功率的系统中以及流量需要调节的场合，比如龙门刨床、拉床、工程机械、船舶上等；
优点：压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便；
缺点：对油污影响很敏感；
液压泵的应用主要总结为：
（1）在机床液压系统中，一般选用双作用叶片泵和限压式变量泵；
（2）在筑路机械、港口机械及小型工程机械中，一般采用抗污染性能较强的齿轮泵；
（3）在负载大、功率大的场合，一般采用柱塞泵。

液压系统导致液压泵过热原因有：
一、液压泵装配不良导致液压泵异常发热：
①液压泵中的间隙在选配时不合适(例如柱塞与缸体、叶片与转子槽、定子与转子、齿轮与侧板等配合间隙过小等都会造成滑动部位过热烧伤)。
②液压泵的装配质量差，传动部分同轴度没有达到技术要求，在液压泵运转的时候有别劲的现象怠敞糙缎孬等茬劝长滑出现。
③液压泵中轴承的质量差或是在装配的时候被打坏，或是在液压泵安装的时候没有清洗干净，造成液压泵在运转时别劲。
④经过轴承的润滑油排油口不畅通:由于回油口螺塞未打开(未接管子)，或是在安装的时候通油道没有清洗干净，导致有脏物绪住油口，还有可能是由于在安装时回油管弯头太多或有压扁的现象，导致排油口不通畅。
二、液压泵油液质量差所导致液压泵异常发热：
①在液压泵中使用的油液黏度与温度的特性差，在使用过程中黏度变化差很大。
②使用的液压油中含有大量水分，造成液压油的润滑不良，导致液压泵异常发热。
③*没有更换液压泵中的油液，或是使用的液压油已被污染严重，导致液压泵发热。
三、液压泵管路故障导致液压泵发热：
①连接液压泵的泄油管被压扁或被堵死，导致无法泄油而使油泵发热。
②液压泵的排油管管径太细，不能使液压泵顺畅的排出油液，达不要排油要求。
③液压泵的吸油管径小，使得液压泵的吸油阻力大，无法正常吸油，导致油泵发热。