折弯加工作为钣金加工流程中非常重要的一环，其生产效率和加工质量直接关系到钣金加工企业的盈利水平。又快又好地进行折弯加工是所有折弯机用户的终极追求。一般来说，折弯机的实际应用大致可以分为以下几个环节：
 

　　1、折弯物料准备
 

　　2、折弯工艺编程
 

　　3、模具安装
 

　　4、折弯工艺调试
 

　　5、批量生产
 

　　6、过程精度检验
 

　　作为数控折弯机领域的技术引领者与全球顶尖制造商，瑞士百超Bystronic从自身在折弯领域的百年积累出发，对以上每个环节均有自己独特的解决方案。不仅能提高折弯机的生产效率，同时还能降低设备的使用难度，从而提高加工质量，为用户创造真正的价值。
 

　　折弯工艺编程作为折弯前重要且难度较大的工序，折弯师傅在折弯之前要在折弯机前面拿着图纸和计算器，一边要看图纸，一边要在头脑里思考该产品怎么折弯？要使用什么形状的模具？模具要装多长？装在折弯机的哪个位置？之后输入折弯用数据。而且产品的难易度，折弯机的性能等因素也会极大的影响这一环节的难易程度。总而言之两个字：“麻烦”！！！更麻烦的是：一个可以独立完成折弯工艺编程的折弯师傅往往需要一年乃至数年的时间来培养。
 

　　瑞士百超Bystronic针对这一用户痛点开发出汇集了百超在折弯领域数十年的经验与遍布全球的数万家客户反馈的业界顶尖的折弯机控制系统ByVision Bending—不单是帮助用户降低操作难度，提高生产效率的好帮手，更能成为折弯初学者的好老师。初学者可以很容易的从ByVison Bending的自动工艺编程中学习如何安排折弯顺序与选择模具安装位置，并通过完全仿真的碰撞模拟结果来避免加工错误导致的废品产生。