多介质过滤器运行时的检查步骤

 多介质过滤器主要是用来过滤掉原水里不溶解的固体杂质,截留悬浮物质。根据水体中

 不同的杂质而选择不同的过滤工艺,可以采用单层、双层及多层过滤。

 一、工作原理概要

 过滤器其工艺原理是按照深度过滤技术，将水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒

 在过滤器介质的较深处被去除，从而使水质达到粗过滤后的标准。

 二、反冲洗的重要性

 多介质过滤器在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中

 积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工

 作性能，继续工作。

多介质过滤器运行时的检查步骤

1. 多介质滤器主要是利用不同粒径的砂层及无烟煤滤层，以达到过滤水中颗粒杂质达到工艺用水的要求。由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从而导致出水水质变差，因此就要进行气洗、正洗及反冲洗工艺，使滤料恢复活性。

2. 多介质过滤器清洗操作程序：

   多介质过滤器初次运行前应先对多介质过滤器内滤料进行清洗，清洗分反洗和正洗，反洗操作程序：开启反洗排水阀、反洗进水阀，其余阀门均置于关闭状态（如进水管道压力不够时开启进水水泵），清洗时间约3-5分钟，或观察反洗排放口的出水较清为止。反洗结束后应先关闭水泵、反洗进水阀，再关闭反洗出水阀。正洗操作程序：开启原水进水阀、正洗排水阀（其余阀门均置于关闭状态）如管道压力不够时开启进水水泵，清洗时间约1-2分钟，使出水透明。

3.  多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。2、根据产水用途选择滤料。3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。