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电池电源高温老化房保温库板采用0.8mm厚度（通常0.5mm）库板、顶部拉杆吊顶、墙体四周钢板、铝合金加固，安全的输出保护电器，保护试件和试验系统的安全，完善的保护措施，系统安全可靠。采用落地式库板拼装结构，可以大化减少设备后期的搬迁，扩张导致的浪费。无论结构上还是性能上，大限度保证老化房的安全使用。

电池电源高温老化房为便于观察箱内试品的情况，观察窗材料均为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃，与业界传统的普通玻璃相比，多层钢化玻璃不仅坚实安全，同时可以防止表面起雾，随时保持清晰的观测箱内的状况，玻璃窗尺寸为：400x500x37

高温老化房技术参数：
1.温度范围：常温+5℃－70℃
2.升温时间：室温+5℃～70℃≤45分钟
3.温度均匀度：±3℃以内（空载）
4.温度波动度：±1℃（空载）
5.老化房尺寸：
A:3500*2500*2200（宽*深*高mm）
B:2000*4000*2200（宽*深*高mm）
6.运行方式：温度可调，可程式恒定运行
7.安装电源：AC~380V；50 Hz
8.噪音大小：≦75分贝 
9.设备使用功率:约15KW
10.配备电脑与高温老化房数据传输接口，方便查看数据、打印测试报告、查看温度曲线图
11.配置温度均匀监控点两个，测温采用高精度PT100铂金电阻。
12、超温保护装置两个，一个内置于风管内、另一个放置于室内，双重保护以免产品超温异常。（以上设备运行技术数据均是在室温20±5℃,相对湿度≤85%R.H，试验箱空载非线性条件下，温度恒定两小时后测得的数据。）

老化房是在以传统加热设备的基础上，自主研发的高效节能，安全，环保，高科技产品，具有加热速度快，自动化程度高，烘房温度精确均匀稳定，*排放，可实现无人值守的特点。

间接加热方式产生热风，使烘箱内空气与燃烧室空气各自独立，保证循环热风清洁，避免烘箱内工件的污染；
为了达到良好的传热效率，内（外）置式热交换器采用三回程设计，*回程为波纹形燃烧室炉胆，第二回程烟管安置于热交换器上方，从而使换热效率达到65%以上；
大容量热风强制对流循环，热交换效率高，烘户内温度均匀；
无烟，排放低于国家环保标准限定值，烟尘林格黑度为零级；
采用以轻柴油、煤油、天燃气、液化气、城市煤气为燃料的*燃烧器,性能可靠，控制器配置*的自动控制系统及监测系统，燃烧前的吹风、点火、火焰监控、事故处理指示均自动完成，其中一项工序未达到正常时，即自动停止燃烧；

控制柜可根据用户要求选用独立式[外购件]、壁挂式、连体式等进行独立控制或就近控制；
温度记录仪记录工作全过程温度曲线，可选有纸或无纸记录仪；
内设低压照明系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况；
计算机集中控制系统，计算机可远程控制多台干燥箱的程序设定、温度曲线记录等功能，操作方便、控制可靠
底部敷设有轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、电机自驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式；

为了达到良好的传热效率，内（外）置式热交换器采用三回程设计，*回程为波纹形燃烧室炉胆，第二回程烟管安置于热交换器上方，从而使换热效率达到65%以上。
大容量热风强制对流循环，热交换效率高，烘户内温度均匀，高效节能。
排放低于国家环保标准限定值，烟尘林格黑度为零级，节能环保。