拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。
 

　　按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
 

　　内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大;后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种:
 

　　①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。
 

　　②侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。
 

　　③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。
 

　　那么拉床应该如何进行保养呢？我们一起来看看吧！
 

　　一、外表保养
 

　　(1) 清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。
 

　　(2) 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。
 

　　二、液压传动
 

　　(1) 检查压力表是否灵敏可靠。
 

　　(2) 检查油质、保持良好，清洗油池。
 

　　(3) 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
 

　　(4) 调整各部塞铁间隙。
 

　　(5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
 

　　三、冷却系统
 

　　(1) 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。
 

　　(2) 管路畅通清洁，牢固。
 

　　(3) 根据情况调换冷却油。