主新德数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的数控磨床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工主新德数控磨床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

    主新德数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。

    (1) 直观法:就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种基本、简单的方法，但却要求主新德数控磨床维修人员具备一定的维修经验。

    (2) 利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。

    (3) 充分利用数控系统的软件报警功能:CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找主新德数控磨床的故障所在。

    (4) 利用状态显示的诊断功能:数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供主新德数控磨床诊断的各种状态，例如，提供了系统与主新德数控磨床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与主新德数控磨床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到主新德数控磨床，或主新德数控磨床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在主新德数控磨床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小主新德数控磨床故障的检查范围。

    (5) 发生故障时应及时核对数控系统参数:系统参数变化会直接影响到主新德数控磨床的性能，甚至使主新德数控磨床发生故障，整台主新德数控磨床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，所以当主新德数控磨床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

    (6) 备件更换法:当对主新德数控磨床故障进行分析发现可能是电路板发生故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点:①要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要*一致，否则将使系统处于不稳定状态，甚至出现报警。②更换某些电路板(如CCU板)之后，需对主新德数控磨床的参数和程序进行重新设定或输入等。

    (7) 利用电路板上的检测端子:在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。

    总之，当主新德数控磨床一旦出现故障时，维修人员遵循上述的检测步骤和方法就能正确判断出故障的起因及故障所在的位置。

    主新德数控磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。主新德数控磨床工业发展较快。