数控无心磨床的磨削方法

　　数控无心磨床的工件采用无心夹紧，一般支承在导轮和支架之间，导轮带动工件旋转进行磨削。与其他磨床相比，无心磨床生产率更高，多用于批量生产，且易于实现自动化。经过多年的不懈研究，为了使无心磨床的使用达到操作简单、自动进给的目的。这里有一些数控无心磨床的方法。

　　数控无心磨床有三种主要的磨削方法：贯通式、切入式和切入贯通式。通过无心磨削。工件沿砂轮轴线进给进行磨削，并调整导向轮轴线的小倾角，实现工件的轴向进给。适用于磨削细长圆柱形工件、无中心孔短轴、套筒类工件等。切入无心磨削。支撑板上设有轴向定位支点，工件支撑在支撑板的某一位置，砂轮或导轮切入磨削。　用于磨削带凸肩或凸台的工件，以及带有圆锥体、球体或其他旋转体的工件。

　　直通无心磨削是这两种磨削方式的结合。此外，还有切线进给磨削和端面进给磨削，使工件轴向有台阶前进和后退。