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精密加工如何选择高速主轴?

时间:2022-05-16      阅读:244

精密加工如何选择高速主轴?

  随着工业的发展,精密机械零部件的精度要求的也是很高,针对零部件精密加工如何选择高速主轴呢?春亨工具技术人员问您介绍日本NAKANISHI高速主轴。

  在PCB线路板行业,精密零部件加工行业,电脑,手机等领域都少不了高精度高速主轴。主要用在切割,切削,钻孔的工序,日本NSK高速主轴分为以下种类,可根据不同的加工要求选择产品,以达到加工效果:

  E3000介绍:超精密无碳刷型马达,夹头精度能达到0.001mm。1.从一体型到分体式(主轴和马达),有各种无碳刷型马达可供选择。2.采用高速无碳刷型马达,拥有持久性能及高精度度。3.可装置在CNC自动机床,自动切割机等自动化装置。一体型高速主轴特点:1.主轴全长缩小,在CNC车床和专用机上的装配更简易,更节约空间。分离型高速主轴的特点:1.根据加工机型和产品用途,可自由选择马达和主轴。2.加工不同产品,可选择不同的主轴。3.修理交换时更容易。加工侧面零部件时,更有直角型的主轴可以选择。回转速度60000min-1。可联系春亨工具,可选择连接控制装置(NE211),同时装配连接4支主轴。(注:不能同时运行)

  iSpeed3介绍:iSpeed3专为精密自动车床开发。主轴全场87.3mm,采用超小型精密控制器单元,马达转速可以100min-1的单位设置,实现微小精密切削加工。高速主轴特点:1.高性能,高效率,高精度。2.采用高精度的陶瓷轴承。3.外径规格有Φ19.05mm,Φ20mm,Φ22mm,Φ25。产品:控制器单元(100V,120V,200V,220V),转速:1000~80000min-1;输出方式:2通道(不可同时运行);输出功率:150W;定格消耗电流:0.65A;空气消耗量:30l/min.BM-319F、BM-319、BM-320F、BM-320:主轴转速:80000min-1;输出功率:140W;主轴震动精度:1μm以内。BM-322FL/BM-322FR,BM-322、BM-325:主轴转速:60000min-1;输出功率:150W;主轴震动精度:1μm以内。

  airspeed系列介绍:有一体型和分离型。一体型主轴特点:1.主轴全长缩小,在CNC车床和专用机上的装配更简易,更节约空间。2.经过高硬度化处理,可防止主轴损伤,装配时主轴变形,提高主轴的刚性化。分离型主轴的特点:1.根据加工机型和产品用途,可自由选择马达和主轴。2.加工不同产品,可选择不同的主轴。3.修理交换时更容易。有尾部直线型和尾部直角型2种可选。直线型有5种外径可选,回转速度30000min-1。

  HTS介绍:回转速度150000min-1,输出功率25W,主轴振动精度1μm以内,金属加工加工时间大幅缩减,因使用空气制冷,有效控制主轴发热问题,当转速在150000min-1的时候,使用0.5mm以下的铣刀会有的拔群效果。

  SMS介绍:回转速度40000min-1,采用陶瓷轴承,长耐久性,钢性值上升30%,主轴振动精度1μm以内,可夹持刀具尺寸Φ4.0mm,切削加工时夹持Φ1.0mm以下的道具最合适,采用气动马达,可有效的控制主轴过热,可夹持小径刀具,拥有高扭力。

  Xspeed:追求的加工精度,转速160000min-1,使用空气静承,有回转速度检测标示。

更多NAKANISHI高速主轴技术信息请致电代理商及售后服务商春亨工具

 

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