日本NAKANISHI分板机主轴无尘无毛刺防静电创新工艺

    在以前，传统的分板都是采用人工来完成，但人工分板会存在不同的差异，容易造成PCB电气回路及零件、锡道的破坏，为提高效率，解决分板过程中的精度，PCB分板机就诞生了，并在SMT中广泛使用。分板机尽管在效率上有了飞跃的提升，但缺点也是并存，在主轴高转速的分板过程中，会产生静电，从而造成对PCB线路板电子元件造成损坏，这也是目前国内PCB分板市场中存在的问题。

    针对PCB分板中存在的这些问题，日本NAKANSIHI公司推出了NR33-6000ATC-ESD分板机专用主轴，其优点就是在分板过程中可做到无粉尘，无毛刺加工，同时在分板过程中切削刀具和PCB板充分接触，将静电导入主轴轴心，然后将静电从轴心通过特殊机构，即使在高速旋转的条件下将静电导入主轴外壳，再利用主轴的安装夹具将静电通过设备外壳导走，从而更好的保护线路板电子元器件。

    日本NAKANSIHI高速主轴机械零件加工应用上有着丰富的经验。特别是在工业机器人、机械手加工，PCB分板，义齿雕铣加工，陶瓷插芯内径研磨，(CNC加工中心)数控机床升级改造，SMC材料汽车内饰件切割加工，金属、非金属切削加工，广告亚克力等行业领域提供切削、铣削、抛光、钻孔、浮动去毛刺等领域有着成功的项目应用案例及解决方案。

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