一、 产品名称：精密温控型电池短路试验机

二、 产品型号：GX-6055-NT

三、 设备说明：

3.1设计原理描述：综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围80mΩ±20或≤10mΩ从而获得试验要求的上限短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流机械式吸合接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

3.2控制方式：采用PLC人机界面控制方式，以特制断路器为开关元件，在PLC界面上设置好测试条件，接触器气动吸合并产生强大短路电流使整个回路短路，达到试验所需电流，在设备过程中回路电阻（即接触器电阻+连接端接线+电池夹具三者为80mΩ±20或≤10mΩ）。接触器发出的短路电流为：1000A，测试回路所能承受的上限短路电流为：1000A。测试过程中的电池表面温度，电压变化数据，电流变化数据，经采集元件检测并反馈至PLC主控制程序中。

试验目的：用于模拟电池或电池组/电池包试样外部短路情况，通过其现象判断其安全性。

四、精密温控型电池短路试验机 满足标准：

4.1.QB/T2947.3-2008《电动自行车用蓄电池及充电器第3部分锂离子蓄电池及充电器》

4.2.YD/T2344.1-2011《通信用铁锂电池组第1部分：集成式电池组》

五、试验机试验方法：

测试时，电池包除一节电池*放电外，其余电池充满电。

用不大于10 mΩ的电阻短路电池包的主放电联接回路。测试一直进行到度样失效或试样的温度回到室温。测试中和测试后不应发生爆炸。测试后，纱布或绢纸的未炭化或燃烧。允许电池泄气。

5.1 常温外部短路

将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在20℃±5℃的环境中，待电池表面温度达成20℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负，并确保全部外部电阻为80 mΩ±20 mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止：

a）电池温度下降到比峰值低20%；

b）短接时间达24H.

电池应不起火，不爆炸，上限温度不超过150℃

5.2 高温外部短路

将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池表面温度达成55℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负，并确保全部外部电阻为80 mΩ±20 mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止：

a）电池温度下降到比峰值低20%；

b）短接时间达24H.

电池应不起火，不爆炸，上限温度不超过150℃

5.3 短路保护

将样品按照以下顺序进行50次循环测试：

a）短路电池组的正负子或保护电路中的输出端子；

b）保护装置动作后静默1min。

短路时，外部短路总电阻为80 mΩ±20 mΩ。

每次循环时电池组有短路保护电路都应动作。

当样品是电池组时，试验前先按照4.5.1规定的试验方法充满电。并应保证电池组要试验过程中的500次循环测试都在未放完电的状态下进行，如果电池组在进行完500次循环测试之前已经放完电，则应将电池拧紧4.5.1规定的试验方法充满电后，继续进行上述循环测试。

六、试验结果判定：电池在检验之中以及在观察期内不爆炸、不着火为合格

七、产品技术参数：