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BJ-80TC数控中走丝机床主要特点:
1、采用日本进口安川交流伺服系统,实现机床快速位移
2、采用日本进口手控盒,实现机床快捷操作
3、无触点感应换向和Z轴电动升降
4、整机集中供油润滑
5、采用过滤水箱、保证供液纯净、无杂质
6、加装折叠式二层封闭水槽,一键锁定,避免工作液外溅
7、可使用多种切割方式,实现2-5次多刀切割,自主技术设计上下双紧丝装置,使用工作终切割效果可媲美慢走丝机床。
BJ-80TC数控中走丝机床操作基本知识
1、线切割床子上设置的斜5度,主要控制*的侧后角为5度。在加工的过程中,新刀加工的时候一般的侧后角为5度。
2、母槽上型刀切后台的时候,不能让钼丝在加工过程中碰到刀片,应该是*的角度大于加工金刚石片子的角度,主要是为避免加工过程中,埙坏片子,加工的部位主要是刀体也就是承载金刚石片子的那部分。目的是,在加工木地板的时候为了让刀,不至于碰着其他的部位。同时也便于加工过程中排屑。
3、关于让刀的总结。所谓让刀:是指母槽刀的让开的部分。在加工的时候要将钼丝调垂直。钼丝调垂直的方法是,将夹具靠近钼丝,使钼丝全部贴在夹具的表面。
4、关于斜台的总结。所谓斜台,是指上樳刀中的侧边。目的避免在加工木地板的时候,碰到其他的部位。
5、关于加工过程中应该注意的细节。
1)每次加工完,都要看下停时候的刻度数值XY,便于加工下一个齿的时候,加工质量的判断,同时,如果出问题了,也好及时调整。
2)安装工件的时候,要将*的表面,以及卡具的表面擦一下,目的是保证*的等高性。
技术参数:
机床型号 | BJ-320 | BJ-400 | BJ-500 | BJ-630 |
加工槽内尺寸(宽*长)(mm) | 387*474 | 458*578 | 800*960 | 800*1200 |
大工件尺寸(宽*长*高)(mm) | 350*550*300 | 440*650*300 | 690*800*400 | 790*1000*400 |
大工作物重量(kg) | 350 | 500 | 800 | 1200 |
X轴行程(mm) | 320 | 400 | 500 | 630 |
Y轴行程(mm) | 400 | 500 | 630 | 800 |
Z轴行程(mm) | 300(电动可调) | |||
辅助轴移动距离(U*V轴)(mm) | 15×15 | 15×15 | 15×15 | 15×15 |
大切割斜度(degree/mm) | ±3°/80mm | |||
切割钼丝直径(mm) | 0.10-0.18 | 0.10-0.18 | 0.10-0.18 | 0.10-0.18 |
钼丝走丝速度(m/s) | 2~11 | 2~11 | 2~11 | 2~11 |
多次切割精度(mm) | ±0.005(15×15六角对边形,Gr12,S=40) | |||
定位精度(mm) | ±0.01 | ±0.01 | ±0.015 | ±0.015 |
由地面到工作台面的距离(mm) | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
机床外型尺寸(宽*长*高)(mm) | 1200*1650*1750 | 1450*1800*1800 | 2490*1850*1990 | 2890*1990*2350 |
机床主机重量(kg) | ≈1500 | ≈2000 | ≈3000 | ≈3700 |
包装箱尺寸(宽*长*高)(mm) | 1010*1480*1900 | 1210*1610*2000 | 2700*2100*2200 | 3100*2200*2600 |
电气总容量(KVA) | 3 | 3 | 3 | 3 |
储液箱规格(宽*长*高) (mm) | 450*680*660 | 450*680*660 | 450*680*660 | 450*680*660 |
工作液容量(L) | 100 | 100 | 100 | 100 |