数控技术和数控机床的应用，成功解决了一些形状复杂，一致性要求高的中小型零件的自动化问题。这不仅让生产效率和加工精度得到了很大的提交，也有效缩短加工周期，减轻劳动强度。但是，在使用小型精密CNC车床的过程中不可避免地会发生各种故障，因此故障的维护已成为CNC车床用户的关键问题。因此，我们必须进行常规检测，以防止发生故障时不知所措。那么常规检测该从哪里入手呢？
 

　　1、从小型精密CNC车床中取出电路板时，请注意连接到数字记录的相应电缆的位置。对于固定安装的电路板，应提供正面和背面，并应去除相应的压接。零件和螺丝。在拆卸压力下，零件和螺钉应放在特殊的盒子中，以免丢失。组装后，将使用包装箱中的所有物品，否则组装将不完整。

　　2、烙铁应轻松放置在前面，远离维修电路板。烙铁头的应适当修剪，以适合集成电路和其他组件的焊接，并避免焊锡凸块。

　　3、测量电源线之间的电阻。测得的电阻值应为红色。黑色测试线互换并测量两次。

　　4、首先，在小型精密CNC车床停电的静止状态下，通过了解，观察，测试和分析，可以确定接通电源后机器不会通电。在运行状态下，进行动态观察，检查和测试以查找故障。如果在开机后发生破坏性故障，则必须在开机前消除危险。

　　小型精密数控车床是高科技密集型产品，如果要快速准确地找出原因并确定故障位置，则必须依靠诊断技术。随着微处理器的不断发展，诊断技术也已经从简单诊断发展为多功能诊断或智能，诊断能力的强弱也是评估CNC数控系统性能的重要指标。