CNC排刀式车床的Z轴采用双山地滑动导轨，并配备了主轴加强弹簧卡盘和卡盘等各种装置。在高精度的基础上，真正满足了刚性高，加工范围大的自动加工要求。电动工具和CS轮廓控制加工功能可以进行特殊配置。丰富的柔性加工组合使在排刀车床上“复合加工=一次装夹”成为可能。
 

　　CNC排刀式车床自动化程度高，加工范围大，是自主设计生产的高档数控车床。产品结构经过多年的优化和改进，具有广泛的应用范围，功能完备，性能优良，刚性高，效率高，精度高的特点。它主要用于汽车零件，热水阀，模具等行业。也适用于形状复杂，尺寸多样，精度要求高的轴和盘零件的批量加工。它可以自动完成内，外圆，凹槽，圆锥面，球面，各种公英螺纹等的切割。

　　CNC排刀式车床的主要特点如下：

　　1、铸件全部由树脂砂制成，经人工时效处理后稳定性好，强度高，保固性好。

　　2、车床加宽，丝杆安装在床体内，有效提高了机床的稳定性，丝杠导轨全封闭，起到保护作用。

　　3、导轨由耐磨铸铁制成，并通过超音频淬火。滑架导轨表面采用粘胶技术。耐磨性好，可以长期稳定地保证加工精度。

　　4、油浴螺杆冷却系统确保高稳定性。

　　5、排刀和刀架结构的组合适合各种切割要求。