汇鼎VMC1800钢制导轨防护罩自研发生产至今，随着机床化的需求其工艺一直被不断的改进，但不变的是钢板钢板防护罩的退节算法，这是影响防护罩伸缩自如和无噪音的主要因素，因此正确的退节算法才能使护罩运行自如，无卡节现象。汇鼎VMC1800钢制导轨防护罩的退节算法简单介绍如下：

    这两种决定了护罩退节的数据和间隙量。要了解机床的运行速度和密封要求，以及机床的丝轴行程及压缩。在了解清楚以上两项的要求后就可以做图纸了首先要确定机床钢板防护罩需要几节能满足机床的行程和压缩，预算方法是：行程+压缩=拉伸。然后用拉伸/压缩=节数。然后用节数+8*节数=压缩，看算出来的压缩是否超出机床的压缩要求，如果超出机床要求就在原来的节数上在加一节，依照以上方法继续核算。首先要根据设计要求选好密封条的型号和板厚因此类推知道算出的压缩不超机床压缩要求为止。

    汇鼎VMC1800钢制导轨防护罩的退节一般从大节算起，核算方法是节宽度-胶条厚度-0.5MM间隙-板厚=第二节护罩的划线折弯尺寸。

    汇鼎VMC1800钢制导轨防护罩的主要优点是：

1 、低速运动的平稳性：低速运动时，作为运动部件的运动导轨容易产生蠕变，进给运动的蠕变会增加待加工表面的表面粗糙度。因此，导轨需要以低速移动而不是爬行。这对于高精度机床尤为重要。 机床导轨防护罩可以提高导轨低速的稳定性，从而提高机床的加工精度。

2 、高导向精度：导向精度主要指导轨沿支撑导轨的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有：导轨、的几何精度，导轨接触精度、，导轨结构形式、，移动导轨刚度和CNC支撑导轨机床和、的热变形装配质量和动压导轨与静压导轨之间的油膜刚度。

3、 良好的可制造性：在设计导轨时，应注意制造、易于调整和维护；结构简单易用。 、具有良好的工艺和良好的经济性。导轨是进料系统的重要部分。机床的基本结构元件之一是导轨被引导和支撑。数控机床的加工精度和使用寿命在很大程度上取决于机床导轨的质量。与普通机器导轨相比，数控机床导轨有更高的要求：如高速进给无振动、径向钻孔机低速进给时不爬行、具有高灵敏度、可在重负载下暂时工作、耐高耐磨性、精度和良好的附着力。

4 、足够的刚度：机床导轨防护罩应具有足够的刚度，以确保在负载下没有过度变形，从而确保组件之间的相对位置和引导精度。

5 、耐磨性和长寿命：导轨的耐磨性决定了导轨的精度。当移动轨道面向支撑轨道时，会导致轨道的不均匀磨损，并且摇臂钻孔机会破坏轨道的引导精度，从而影响机床的加工精度。