磨床数控系统

GSK 980GAb磨床数控系统

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-09-21 16:45:09
2187
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广州数控设备有限公司

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产品简介

平面磨床数控系统是广州数控设备有限公司开发的一款磨床的闭环新型数控系统。采用9寸彩色宽屏液晶,标准数控语言——ISO代码编写零件程序,具有标准G、M代码的规格,内置软件PLC ,可与多种伺服驱动单元配套使用,μ级精度控制及显示,全屏幕编辑,中文操作界面,操作简单直观,维护方便

详细介绍

磨床数控系统:

磨床数控系统特点:

1、主要应用范围

  适配平面磨床、平面成型磨床、龙门磨床等多种平面类磨床专机

2、X/Y、Z、C 三轴联动

  zui小设定单位0.001mm、0.0001deg

  zui大移动速度达21m/min

3、X/Y、Z、C 直线/回转轴控制

4、全闭环控制功能

  连接光栅尺实现全闭环控制

  连接测量仪实现加工全闭环监控,量仪在线测量及控制(响应误差<1um)

5、具有简易PLC功能,可编写丰富的控制功能

 系统I/O内置软件PLC控制:输入38点,输出21点;用户自定义I/O逻辑控制

 功能

1、砂轮修整、磨损自动补偿,对刀偏移

  系统提供砂轮磨损/尺寸偏差自动补偿功能,可保证砂轮修整、磨损过后的

  尺寸误差,在加工过程中不需打断加工操作随时录入

2、变量注释自定义界面

  标准ISO代码全屏幕编辑,用户自定义加工参数输入;方便用户加工参数的

  设置及保护机床程序

3、高安全性能保护设计

技术参数:

项 目

功能参数

运动

控制

功能

控制轴:Y﹑Z轴

zui小指令单位:0.001mm

位置指令范围:±8000 mm

zui高快速速度:21000mm/min

zui高进给速度:14000mm/min

zui小移动单位:Y轴:0.001mm   Z轴:0.001mm 

zui小显示单位:Y轴:0.001mm   Z轴:0.001mm 

进给倍率:0~150%之间151级调整

快速倍率:1~100%之间100级调整

加减速特性:S曲线自动加减速,时间参数可调

手轮进给:0.001、0.01、0.1三档

手动单步进给:0.001、0.01、0.1、1.0、10.0、50.0六档

电子齿轮比:有

电子手轮功能:有,可选配外部扩展手轮

显示

界面

显示器类型:800×480点阵式图形液晶显示器

显示方式:中/英文菜单

图表页面显示

G

功能

通用G代码,二重子程序调用

PLC

功能

内嵌式软件PLC;输入/输出点为38/21个;内部继电器64点,计数器8个,定时器8个

14种基本指令,4种功能指令,zui多500步,每步处理时间3~4uS

修整

功能

砂轮自动定位、修整,尺寸自动补偿

量仪

功能

径向量仪和端面量仪在线测量控制指令,默认6个监测点,可扩展到8个

补偿

功能

反向间隙补偿:0~10.000mm

螺距误差补偿:提供距离和脉冲两种可选方式,范围各为-8000~8000个单位,均为256个补偿点

辅助

功能

主轴砂轮、冷却液、液压电机、头架的开/关,多个用户自定义输入输出

程序

功能

程序容量:100个程序

加工程序格式:ISO代码,相对/编程,M代码

宏变量、宏指令编程,实现多种逻辑关系

PLC程序格式:功能指令表,磨床X、Y、G、F输入/输出地址

备份

功能

系统参数、用户PLC自定义备份读取

保护

功能

速度范围设定保护,液压尾座、防护门打开等磨床急退保护

通讯

接口

标准RS-232接口,可与PC机双向传输加工程序和PLC程序

U盘功能

适配

部件

开关电源:IQ-60F(已装配)

电源滤波器:永星HB9203-21(已装配)

驱动装置:±10V模拟电压输入接口的交流伺服驱动器

外形

尺寸

420×260×50mm

指令表:

M代码

指令代码

功能

指令代码

功能

M00

程序暂停运行

M78

量仪控制(轴向)进

M02

程序结束

M79

量仪控制(轴向)退

M30

程序结束,关冷却液和主轴

M16

用户输出1有效

M03

砂轮主轴转动

M17

用户输出1无效

M05

砂轮主轴停止

M20

用户输出2有效

M08

冷却液开

M21

用户输出2无效

M09

冷却液关

M22

用户输出3有效

M10

尾架退控制1

M23

用户输出3无效

M11

尾架退控制2

M24

用户输出4有效

M12

头架转动

M25

用户输出4无效

M13

头架停止

M26

用户输出5有效

M14

液压开

M27

用户输出5无效

M15

液压关

M28

用户输出6有效

M18

开停阀控制1

M29

用户输出6无效

M19

开停阀控制2

M46

用户输出7有效

M33

主轴转动

M47

用户输出7无效

M35

主轴停止

M48

用户输出8有效

M40

激活X轴手轮

M49

用户输出8无效

M41

激活Z轴手轮

M81

用户输入1有效等待

M50

斜轴联动

M82

用户输入1无效等待

M51

取消斜轴联动

M83

用户输入2有效等待

M97

无条件转移

M84

用户输入2无效等待

M98

调用子程序

M85

用户输入3有效等待

M99

子程序返回

M86

用户输入3无效等待

M70

量仪控制(径向)进

M87

用户输入4有效等待

M75

量仪控制(径向)退

M88

用户输入4无效等待

G代码

指令代码

功能

指令代码

功能

G90

编程

G91

相对编程

G00

快速定位

G01

直线插补

G02

顺圆插补

G03

逆圆插补

G04

延时

G27

返回砂轮修整点

G28

返回X轴参考点

G29

返回Z轴参考点

G30

自动补偿指令

G33

螺纹磨削

G31

量仪控制

G39

宏变量赋值

G35

振荡进给

G53

坐标系偏移

G52

坐标系设定

G76

行磨

G54~G56

自定义坐标系

G78

端面量仪对刀

G77

纵磨

G80

砂轮自动修整指令(直线)

G79

滚刀/齿轮磨削指令

G95

每转进给

G82

量仪编码读取指令

 

 

G94

每分钟进给

 

 

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