结构设计：

走台设计液压配合滑轮，稳定性好，操作方便，保障安全

可视推拉式防护门，简洁美观

加热功能：

上下模具预热独立温控，使用玻纤板高温隔热效果好

德国IR非接触加热盘，精度高，保温效果好节能，多点温控满足工艺细节需求

装模功能：装模时选择手动模式，慢速下压装模

气路设计：高低压气路两段气压可控，流量、保压时间可独立调整

油路设计：

采用子母缸油路，下压速度更快，保压油路可有效减少油泵工作时间，提高使用寿命，走台油路采用慢速阀，速度可调，缓冲确定稳定性好

参数储存功能：

模具可编号存储生产工艺参数，输入模具标号可调出设备记忆参数直接生产，方便管理！

工作原理：

没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件。

适合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。

高压成型机优势：复合材料拐角不发白，不离层，不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层，IML产品周围反包一次成型。

高压成型机特点：

1、配有外置发热系统，适合做特殊要求膜片。

2、有防泄压意外安全装置。

3、油压设计结构稳定，成型使用压力可达50KG。

4、有上模下模模具温度显示，确保膜片成型稳定。

5、发热系统采用 陶瓷片做发热管，发热稳定均匀。

6、全机数控，油压，位置，气压，IR热压机的周期，高压机的品质，具有成型稳定，产品应力小，快速成型，高拉伸成型。

7、上下加真空泵，可选择打开真空时间和真空吸时间长短。

8、操作面安装安全阀门，气缸带动铁网，下面装有软胶，并配接近开关。

9、提供气动安全装置，防止上模具掉落，配有安全光栅。

高压机操作流程：

• 1、气缸伸出，推板上行
• 2、放膜片
• 3、双手按钮，下模上升
• 4、推板和下模一起上升至触摸屏设定位置，中停
• 5、开始烤膜片
• 6、锁模
• 7、灌压缩空气，膜片成型，同时关闭推板气缸
• 8、排气
• 9、开模
• 10、下模下降到位
• 11、人工取出成型膜片