测宽仪是目前常用的宽度检测仪器，测宽仪可以测量钢板的实际宽度，实时监测宽度尺寸，及时超差报警提示。钢板测宽仪可以实现钢板宽度在线测量，可用于热轧生产线上实时在线连续测量成材宽度的非接触式测量设备。它有效的改善了工作环境，具有测量准确、精度高、实用性好，安全可靠，*、非接触式测量等人工测量及其它测量方法*的优点，并为轧制钢板宽度控制提供了准确的信息，从而提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度。

那么，间距可调双镜筒技术如何应用在测宽仪中呢?能够起到什么作用呢?下面，蓝鹏测控为您解答：

1、CCD测宽

利用CCD技术对产品表面质量进行实时检测、动态测量，具有结构简单、非接触、精度高、测量速度快、性能稳定可靠等优点。照相头的主要传感部件是CCD。它具有灵敏度高、畸变小、抗震动、抗磁场、体积小、无残影等特点。CCD成像检测的基本原理是，光束照射在CCD器件的受光窗面上，受光窗面受光线照射的像素中产生光生电荷，并将电荷存储在像素单元中，未受到光线照射的像素不产生光生电荷，CCD将其接受到的光信号转化为电信号，CCD输出的电信号通过采集，计算即可得到宽度尺寸。

2、间距可调双镜筒测头

间距可调双镜筒测头，是由两组光电测头组成，并且两组测头之间的距离是可以调节的。采用间距可调双镜筒测头测量宽度，可以实现各种超宽板材的宽度检测，同时不会牺牲测量范围，通过调节测头之间的间距即可实现各种不同规格的宽度尺寸测量。

3、测量原理

2个发射镜头内设置有LED点光源，点光源发出的光通过透镜变成平行光束分别射向2个接收镜头。通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件CCD芯片上成像(注：一个发射镜头和一个接收镜头组成一组光电测头)。当被测物通过2束平行光构成的视场时，在光电转换元件的像上就会出现虚拟的阴影，设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸B1、B2，B1加B2再加上两个镜头之间的净间距C即可得出被测物的宽度尺寸A。

即：被测物尺寸A=B1+B2+C，其中间距C由标准量块校正得到。

4、测宽仪测量

测宽仪安装于板材的生产线上进行在线测量，被测板材的两端分别通过两组测头的平行光视场，即可自动测得板材的宽度尺寸值，同时，在需要更换板材时，可通过调整测头来调节测量范围。

测宽仪左右两个测头通过导轨和滑块固定在支架上，正常测量时将滑块上的顶丝顶紧;当调整测头间距和测头位置时松开顶丝，根据板材的宽度和通过位置调整两侧测头至板材的边沿与测头的中心基本重合。调整完成后利用标准尺校准测量精度即可进行测量。两侧测头采集到的宽度数据传输到控制盒进行处理、计算，测量结果将在控制盒的显示屏直接显示。当测量数据超过设定的公差范围时，控制盒将控制灯进行声光提醒。测宽仪可以*存储数据，存储时间在一年以上，同时，数据查询可以精确到秒。

为了得到清晰的板材宽度图像，采用50000mcd以上的进口LED光源，并引入电子快门技术，将测头的曝光时间缩短到了100微秒，消除了被测物抖动时的现象。这样板材测量时，板材的抖动将不会影响测量精度，并且这种双镜筒的测量方式能够更精准的得到宽度尺寸，在实验过程中，双镜筒光电测头的测量方式测量更加精准。

结语

测宽仪是高精度的宽度检测设备，间距可调双镜筒测头又为大宽度尺寸的板材测量提供了可能，具有实时测量更精准，测量范围调节，数据存储，超差报警等多项功能，应用于板材生产线上进行尺寸的在线检测，高*钢板宽度质量。

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