电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
 

　　那么我们在加工时经常会遇到哪些问题呢？我们应该如何去处理呢？下面就一起来看看吧！
 

　　一、加工不稳定
 

　　电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。
 

　　电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。
 

　　加工深孔时常短路回退，可能是电极前端
 

　　不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。
 

　　检查工件和电极装夹是否可靠。
 

　　加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障，请与销售商或本公司联系。
 

　　放电线是否连接可靠。
 

　　电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。
 

　　二、加工速度偏低
 

　　首先检查各参数设置是否正常。
 

　　检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。
 

　　冲液是否有力顺畅。
 

　　电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。