何为磨床的几何精度和加工精度

　　磨床的几许精度是指磨床在不承受外力负荷的情况下，各部件的运动精度和相互方位精度。把机床制造得是不可能的，总有不可避免或多或少的差错存在。这种差错将在工件加工时不同程度的反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般机床的几许精度有主轴的径向跳动和轴向窜动精度，工作台等运动部件移动的直线度精度，传动部件的相互方位差错和传动差错精度等。

　　磨床砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动以及磨床头架运动差错大，不仅会影向磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件发生圆度和端面跳动，形成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在笔直面不笔直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床上，形成工件平面度差错大。中国台湾上一精细成型平面磨床采用CNS4300检测标准进行机床的几许精度检验。

　　磨床的刚性是指磨床在承受外力磨削力时，其部件抵抗变形的能力。也即是在相同的磨削力的情况下，部件变形越小，表明刚度越大。反之，部件変形大，表明此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几许精度，将引起工件的加工差错的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

　　磨床的热变形是指机床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中发生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，形成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几许精度下降，而影响工件的加工精度。所以精细磨床应该安装在恒温室运用，以避免温度的变化对机床和工件的精度发生影响。

　　磨床轨道匍匐：磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为匍匐。当磨床有这种现象发生时，使磨的过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。

　　磨床的振荡：磨床在磨削加工过程中发生振荡，使砂轮和工件问相对方位发生周期性的变动，使工件表面发生振蚊，严重影加工质量和精度。

　　要进步磨削后的工件精度，除了努力消除上述因素的影响外，还注意工件加工过程中定位基准的合理挑选、装夹方式、砂轮的挑选与正确修整、合理挑选磨削用量和工艺办法。

　　当然，如果您挑选一台高精度的上一精细成型平面磨床能更好的解决您的平面磨削问题。