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大型轧辊磨床振源的产生主要来自哪里

时间:2022-05-11      阅读:622

在磨削过程中产生的振动,一般来说是一种破坏正常磨削的有害现象。当磨削速度高、金属磨削量大时,常会产生强烈的振动。由于设备结构不合理,砂轮传动电机安装在小滑架上,电动机产生的振动将振源通过小滑架传递给砂轮。在磨削过程中,小滑架的横向进给运动又通过砂轮将振动传导在所磨的轧辊上,轧辊又将振动反馈给小滑架系统,使整个系统的振动进一步加剧。磨削过程中工艺系统产生的振动直接影响轧辊表面的质量和生产率,在半精磨和精磨工序中如果振动不及时消除和抑制,那么在轧辊表面上必然映射直波形振纹。

大型轧辊磨床振源的产生主要来自如下方面:

(1)砂轮传动电机不平衡,产生振动,这是主要因素。

(2)砂轮没有做动、静平衡,旋转时产生振动。

(3)传动的三角皮带长短或松紧不一致产生振动。

(4)磨削力不均衡,金属磨削层厚薄不均匀产生的振动。

(5)支撑颈架托瓦润滑效果不好,或研合呈点、线状时都会产生振动。

大型轧辊磨床消除振动的有效途径

振动分为三种,消除磨削过程中产生的振动需要从磨床、砂轮、工件三个方面去着手。通过磨削试验来研究工艺系统或磨床的振动,同时也可以通过改变对磨削过程有影响的工艺参数(如磨削用量)来控制磨削过程,从而限制振动的产生。

大型轧辊磨床消除强迫振动的途径

消除强迫振动*的方法是找出外界的干扰力(振源)并去除之,如果不能去除,则可以采用隔绝的方法。砂轮传动电机是安装在小滑架上,虽然电机底座下部安装了胶皮垫(增加阻尼),但是底板与小滑架上盖板联结处并没有安置阻尼,这样由于阻尼太小,振动并没有消除,依然传导在小滑架上。改进的措施是在底板与小滑架上盖板处安装胶皮垫,对电动机进行精细平衡。更换传动电机皮带,保证其松紧适度、长短一致。另外,对砂轮进行动、静平衡调整,消除高速旋转时产生的离心力。 
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