SINO信和KA600光栅尺技术参数

栅距： 0.02 mm (50 线/mm)

分辨率： 5μm、1μm、0.5μm

精度： ±3μm、±5μm、±15μm/m （20±0.1℃时）

量程： 30~3000mm

移动速度： 高速尺120 m/min

电源： +5V±5%、80mA

工作温度： 0~45℃

SINO信和KA600光栅尺​用途：

1、各类测量机构、仪器的位移测量：弹簧试验机、三坐标机、投影仪
2、各类机床的数显系统：车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等
3、各类数控机床的配套使用：数控铣、加工中心、数控磨等 
4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量. 

3、KA-300信和sino光栅尺特点：
1.采用自主设计的光学镜头组成的单一大面积光源，比一般的LED光源有更好的平行性和光强的均匀性，从而确保高分辨力状态的稳定性；
2.单一大面积光源克服了传统采用四对管LED光源老化不同步的问题，一年后信号的可靠度大幅提升，减少后期的维修成本；
3.接收模块采用精心挑选6只大面积光电二极管封装成一体，保证了电参数的*性，确保高质量信号输出，提高了抗污染能力及定位精度和响应速度；
4.采用一体注塑成型带金属软外壳保护的双层屏蔽线，防水，稳固可靠，特别适合远距离传输，信号抗*力强，
5.采用自主研发的弦波信号细分芯片，纯硬件处理，转换速度快，增量A/B正交信号输出高达2.5MHZ
6.每根光栅尺都经过严格的检验、测试，并可提供精度检测报告，确保产品质量及质量可追溯性；7.滑动采用高质量进口五只轴承，能保证长时间工作重复定位性；8.尺身采用铝合金型材经阳极处理，尺头采用合金压铸镀硬铬，耐腐蚀，能长时间工作在环境恶劣条件下

4、KA-300信和sino光栅尺工作原理：光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅尺主要由：读数头、主尺和接口组成。光栅线位移传感器主要应用 于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，广泛应用于机床加工和仪器的精密测量、金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控 制。目前该产品已形成多种系列，品种齐全，制作精巧，技术精良，可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用，量程从30毫米至3米，几乎覆盖全部金属切 削机床的行程。还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。

光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。
一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。
1、光栅尺线位移传感器安装基面
安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到：(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（基座长出光栅尺50mm左右）。(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺线位移传感器主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉*上紧。
在安装光栅主尺时，应注意如下三点：
(1) 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后，用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。(3)不能安装卡子时，用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺线位移传感器读数头的安装
在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。zui后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺线位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。
5、光栅尺线位移传感器检查
光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否*。
通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。
7、KA-300信和sino光栅尺使用注意事项
（1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。
（2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。
（3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。
（4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。
（5） 为保证光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。
（6） 光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅尺传感器即失效了。
（7） 不要自行拆开光栅尺传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。
（8） 应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。
（9） 光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。

二、价格、维修、厂家、总代理维修信和光栅尺常见故障及处理方法：

    1、光栅尺接电源后数显表无显示

　　2、数显表间断计数

　　3、数显表不计数

　　4、数显表显示报警

　　5、光学尺移动后只有末位显示器闪烁

    6、光栅尺新光栅传感器安装后，其显示值不准

　　7、读数头移动发出吱吱声或移动困难

    8、光栅尺外壳带电

    9、光栅尺显示的数字是实际的几倍

    10、数显表一轴不计数

    11、数显表显示英文等信号