数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。
 

　　根据数控外圆磨床类型的不同，可适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。尾座7和头架2的顶尖一起支承工件，滑鞍及横向进给机构，转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。
 

　　数控外圆磨床主要用于端面大轴类零件。外圆和圆锥面的精密磨削是汽车发动机及其它行业的主要设备。在军事、航天、通用精密加工车间，也适用于纺织纺纱行业的纺纱部件、毛机、机、精梳机、轰炸机等。辊筒加工，用于生产办公通讯设备行业，传真机、复印机、打印机、邮件机等婴儿床加工，适用于印刷、食品、医药行业的自动输送辊筒、塑料加工。
 

　　组成介绍：
 

　　1、床身与工作台
 

　　床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
 

　　2、砂轮架
 

　　砂轮线速度为小于35m/s，磨削效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动压轴承，回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，最小分辨率为0.0005mm。
 

　　3、头架
 

　　头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
 

　　4、数控箱与电柜
 

　　有独立的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
 

　　5、端面量仪与径向量仪
 

　　数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。