鑫腾辉数控主要生产石墨雕铣机、陶瓷雕铣机、数控雕铣机、加工中心等数控机床，机床受到广大用户的青睐。公司本着诚实守信，合作双赢的经营理念，坚持以质取胜、追求完美、打造品牌为质量方针，以想客户所想，急客户所急，为客户提供优质服务。

切削加工中尺寸不稳定的原因：
一：工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化
故障原因
1、快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来而产生            
2、在*摩擦磨损后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死
3、刀架换刀后太松锁不紧
4、编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束
5、系统的电子齿轮比或步距角设置错误
解决方案
1、快速定位速度太快，则适当调整G0的速度、切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常动作    
2、在出现机床磨损后产生拖板、丝杆和轴承过紧卡死，则必须重新调整修复   
3、刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮涡杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等
4、如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序
5、若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮比和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百份表来测量    
二：加工圆弧效果不理想，尺寸不到位
故障原因    
1、振动频率的重叠导致共振
2、加工工艺
3、参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步
4、丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步
5、同步带磨损
解决方案
1、找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振  
2、考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序
3、对于步进电机，加工速率F不可设置过大
4、机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等
5、更换同步带

三：批量生产中，偶尔出现工件超差
故障原因
1、批量生产中偶尔出现一件尺寸有变化，然后不用修改任何参数再加工，却恢复正常情况
2、在批量生产中偶尔出现一件尺寸不准，然后再继续加工尺寸仍不合格，而重新对刀后又准确
解决方案
1、必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的可靠性；由于装夹引起的尺寸变化，必须改变工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象
2、数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机多走或少走现象；了解掌握其规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离。另外，检查地线是否连接牢固，接地触点近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰