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线轨立式加工中心
1、机床整体布局结构紧凑合理、高速度、高精度、高刚性、稳定性强；
2、铸件采用树脂砂工艺并经有限元素分析(FGA)，品质高、刚性好、变形小；
3、导轨采用高精度线性导轨，动态性能良好，运动精度稳定，加工精度准确；
4、丝杆采用高精度中国台湾滚珠丝杠，配合螺帽预压及螺杆预拉，实现稳定性之定位及重现精度；
5、进给轴采用伺服电机控制，具有间隙自补偿功能,提高了定位精度；
6、主轴采用中国台湾成套独立主轴，伺服主电机控制，输出扭矩大、传动灵敏度高；
7、润滑系统采用集中自动润滑，使维护更加容易；移动式电子手轮，灵活、易用；
8、外观采用全封闭式防护，整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅；
9、刀库选用中国台湾高速高精度12支斗笠式刀库,也可根据用户需要选用16支刀臂式刀库；
10、机床可根据用户需要选配第四轴,实现四轴四联动，可满足不同复杂零件的加工需求；
11、数控系统选用中国台湾新代为标准配置，带网络、USB接口，ISO代码，可实现传输和DNC操作,功能强大，稳定可靠；也可选配中国台湾宝元、北京凯恩帝等其他系统；
12、机床采用激光干涉仪及镭she精度校正,在出货前均经精密测试,定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
线轨立式加工中心
名称 | 单位 | VMC-636L | VMC-745L | VMC-1045L |
行程 | ||||
X轴行程 | mm | 600 | 700 | 1000 |
Y轴行程 | mm | 360 | 450 | 450 |
Z轴行程 | mm | 430 | 500 | 500 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100-530 | 100-600 | 100-600 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 | mm | 380 | 470 | 470 |
工作台 | ||||
工作台尺寸 | mm | 800×320 | 850×400 | 1100×400 |
大负荷 | kg | 250 | 350 | 350 |
T型槽 | mm | 18×3×90 | 18×3×120 | 18×3×90 |
主轴 | ||||
主轴转速 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 |
主轴锥孔 |
| BT40 | BT40 | BT40 |
主轴电机功率 | kw | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
三轴电机功率 | kw | 1.0/1.0/1.5 | 1.5/1.5/2.0 | 1.5/1.5/2.0 |
速度 | ||||
轨导形式 |
| 线轨 | 线轨 | 线轨 |
X/Y轴快速移动速度 | m/min | 20/20 | 20/20 | 20/20 |
Z轴快速移动速度 | m/min | 15 | 15 | 15 |
切削进给速度 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
刀库 | ||||
刀库型式 |
| 斗笠式/圆盘式 | 斗笠式/圆盘式 | 斗笠式/圆盘式 |
*容量 | 支 | 12/16 | 16/20 | 16/20 |
大*直径 | mm | 80(150) | 80(150) | 80(150) |
大*长度 | mm | 200 | 200 | 200 |
大*重量 | kg | 6 | 8 | 8 |
换刀时间(刀对刀) | S | 10/3 | 10/3 | 10/3 |
换刀时间(刀对刀) | S | 12/4 | 12/4 | 12/4 |
精度 | ||||
定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
其它 | ||||
气压需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
电力需求 | KVA | 7 | 10 | 12 |
机床重量 | kg | 2800 | 4000 | 4500 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2000×1800×2100 | 2200×2000×2200 | 2900×2000×2200 |
控制系统 | 新代/宝元/发那科
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