LydallPTFE覆膜滤袋的生产过程1专业自动设备分切覆膜滤料，防止压辊对于PTFE薄膜的损坏，避免由于膜的破损造成粉尘穿透2除尘布袋袋底加工a采用冲压机开料b多种规格袋底模具c落料园整精确3除尘滤袋袋身制作，缝合a全套引进美国自动缝合设备。b可自动缝合剪切超长滤袋。c踏缝规整顺直，平滑牢固。d特殊设计的牵引装置，防止过大的张紧力对于覆膜滤料的拉伸损坏。国产T800研发成功，标志着国产碳纤维历史性的突破日前，媒体，一直被垄断的T800碳纤维也在哈尔滨宣告实现了低成本国产化，其生产成本仅为价格的三分之一。
在实现低端市场逐步替换产品的同时，在中市场上也打破了国外企业垄断。更可贵的是，根据相关单位的论文和测试结果，国产T800型碳纤维在性能上*不输于日本东丽公司的同类产品，而在局部技术参数上更是具有一定优势。虽然今日中国碳纤维产业正处于发展期，但也是经历了风风雨雨才有今天的成绩。自主研发遭遇困局，技术引进折戟沉沙1959年，日本发明了用聚丙烯为原丝加张力牵伸制造碳纤维的方法，西方于上世纪70年始商业化，随后，由于碳纤维优良的特性，被运用于民用航空和用途。
中国碳纤维研究始于60年代初，但由于当时环境恶劣，且西方对于碳纤维这样的军民两用技术对中国高度技术加上国内资源紧张，碳纤维的相关研究工作进展相对有限。直到1975年，在张爱萍的部署下，联合20多家研究所和企业共同攻关，终于解决了有无的问题。不过，这批产品也存在一定瑕疵，比如力学性能相对国外同类产品较为有限，成本上相对国外同类产品偏高等。在之后的几年里，累计投入2600多万元，用于碳纤维的研发和生产，一定程度上满足了部分国防的需求。
但是也存在很大一个问题——HC8300FKS30H-YC11颇尔风电滤芯在产品质量无法于日本相比的同时，成本却大幅高于日本产品，而且技术差距有越来越大的趋势……正是因为这种情况，加上那个特殊年代对洋技术的无限顶礼膜拜，很多单位把希望寄托于引进国技术。某单位还承诺，对引进技术将给予资金支持。然而事与愿违，由于巴统条约（巴黎统筹，是对实行禁运和贸易限制的组织——观察者网注）限制，上在技术方面处于*梯队的大公司都不愿意向中国转让技术，而且即便是购买少量设备，也往往遭遇壁垒——上海碳素厂力图从美国引进设备的举措因美国*干涉无疾而终。HC8300FKS30H-YC11颇尔风电滤芯
因此，技术引进的对象只能从那些技术处于中下游且不够成熟的西方公司中选择。终，位于吉林和北京的两家单位选择了英国RK公司，然而RK公司的技术虽然略高于国内，但在日本却算不上*水平。而且虽然没有明确证据表明RK公司在技术上是否有所保留，或者故意使坏，但从结果上看，很难不让人往阴谋论方面联想。两个项目共耗资900万美元左右，到1990年，吉林的那家单位的炭化炉始终无常运转；北京那家单位耗费了7年时间也未能成功，直到1993年“验收”，设备依旧无常运行。