电流传感器激光调阻机 核心进口部件

激光精密加工多用在一些专业的行业中，例如：厚膜电路(*科研)、电子模块(接近开关)、汽车电子行业(油位传感器阻值调整)、电流传感器(零位调整)等。激光调阻机的工作原理是把一束聚焦的相干光在微机的控制下定位到加工工件上，使工件待调部分的膜层气化切除，实现阻值微调。

激光调阻工艺优势

修调精度高——提升待加工产品的精度

　　例如初始值为72Ω、82Ω、89Ω等不同阻值电阻经过激光调阻后，可全部使其达到设定目标值（例如100Ω）；在功能调应用场合，一些电子模块不管你初始输出值是类似3.8V或者6.2V等不同参数，使用激光调阻机也可快速修调至需要的目标值（例如5V）。

修调速度快——拥有更高的产能

　　相对于其它一些调整工艺，例如手工换电阻、电位器调整等方式，激光调阻由于采用了高速实时测量及自动化程序控制等技术，一个电阻的激光调阻加工时间只要几十毫秒，比其它调阻方式高出几倍甚至十几倍，减少了大量的人工成本，特别在批量生产时拥有很大优势。

能够满足更小器件的生产需要——缩小加工产品体积

　　如今对电路微型化要求是越来越高，特别是消费电子领域，由于激光加工时激光束可聚焦到35um甚至10um，某些微型电路只能采用激光调阻工艺才能解决，其它的工艺则无能为力。同时，微型化意味着在同样的基板上能生产出更多的产品，降低了产品的单位成本。

自动化多功能的测试平台

　　激光调阻机不仅仅能实现产品的调阻功能，在实际应用过程中它更是一台多功能的测试平台，可对整体调阻产品实现自动测试、选择性调阻、不合格品标定、数据分析等，为用户在产品生产过程中提供了强有力的支持。

可靠性好，自动化程度高

　　激光调阻机采用了激光器，调阻后切口稳定性好，阻值几乎无漂移，保证了产品调阻后的稳定性。同时可配备自动上下料工装，实现激光调阻环节全自动化。

　我国正处于从制造大国向智能制造强国转变的关键时期，光制造的时代近在眼前。近年来激光产业不断发展，激光技术在工业制造领域集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打标、激光调阻以及激光再制造等应用。精密加工技术的发展随着时代的进步其加工精度也不断提高，目前已经进入到微纳米制造阶段，像激光调阻机设备，其重复定位精度已经实现1μm。

电流传感器激光调阻机 核心进口部件 售后有保障

　　激光调阻机多被应用在电流传感器、工业电子厚膜电路、压力传感器、汽车调节器、PTC温度传感器、*行业厚膜电路、薄膜电路、阳光传感器、精密电阻等行业中。

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