节能省电波峰焊技术参数

型号

G-250DS-LF触摸屏节能省电波峰焊

PCB板可调宽度

Max230mm

PCB板运输高度

750±10mm

PCB板运输速度

0-1.8M／Min

PCB板运输角度（焊接倾角）

3~7度

预热区长度

400mm 

预热区数量

1

预热区功率

3kw

预热区温度

室温~250℃可设置

加热方式

远红外

冷却区数量

1

冷却方式

离心风刀上下对流制冷

适用焊料类型

无铅焊料/普通焊料

锡炉功率

12kw

锡炉溶锡量

160KG

锡炉温度

室温-300℃、控制精度±1-2℃

运输方向

面对机台 左进右出

温度控制方式

三菱PLC控制,SSR驱动

整机控制方式

三菱PLC控制+人机界面，触摸操作

助焊剂容量

Max5﹒2L

助焊剂流量

10~100ml/min

喷雾方式

日本SMC无杆汽缸驱动，日本露明纳喷嘴

电源

3相5线制 380V/220V可选

启动功率

16kw

正常运行功率

Max5.5KW

生产效率

2000-3000pcs/8hfs

气源

4—7kg/cm2  12.5L／Min

机架尺寸

L1400×W1100×H1600MM

外型尺寸

L1800×W1100×H1600MM

重量

Approx.650kg

事项

性能

节能省电波峰焊PCB板要求              

PCB基本尺寸

标准机W＝50—230mm

PCB板上元件高度限制

100mm

PCB板运输方向

标准 （面对机台） 左—右

外壳部分

节能省电波峰焊机体结构

流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚

钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个弧形钢化玻璃，视角设计

节能省电波峰焊前门结构

均为全封闭式加长一块透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆卸结构，维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂电脑灰

喷雾部件

喷头

采用日本露明纳ST-6喷头，喷雾范围20—65mm扇面可调，喷头高度50-80mm可调，流量60ml/min
喷头高度50—200mm可调，流量60ml／min

气路系统

采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压

所有喷雾系统的气管采用耐酸碱，防腐蚀SMS气管

喷雾喷嘴移动系统

日本SMC无杆气缸驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾

喷头移动方式

无杆气缸驱动

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢丝网折弯成作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗

助焊剂排风过滤系统

抽风系统：不锈钢丝网过滤，利用流体的特性过滤回收多余的助焊剂

隔离式风帘

设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全。

喷雾箱结构

全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。

预热部件

加长预热区

1段红外预热总长400mm，温度独立控制

温控方式

松下温度采集模块，PID控温精确，可靠，进口热电

偶检测系统，做有热电偶异常报警功能。

加热部件

中国台湾台展高温陶瓷发热管，发热快、寿命长、热惯性小；采用不锈钢镜面反射将热量传至PCB底部，温区热量均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。

预热功率

总功率3kw

安装模式

预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与保养

预热箱盖

采用圆弧流线型外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果，前段设有全程可视玻璃观察窗。

锡炉部份

锡炉材质

3MM不锈钢316L，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长

经济型运行

通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费

节能省电波峰焊锡炉特点

特殊结构侵润性喷口（宽250mm），前后锡波（*波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm)，进锡方式为下进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉，锡炉容量180KG

锡波可调高度

0-12mm

锡炉的移动方式

手动

波峰喷口

双峰

*波峰，标准冲击波，高度40MM，可调

第二波峰，标准平面波，波面250MM，可调

低氧化设计

高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.5Kg/8H、无铅焊锡3Kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料

波峰马达

三相6极0﹒18kw耐高温 意大利B&M， 波峰高度数字化调节

加热部件

采用合金铸造板相夹外置，采用中国台湾进口耐干烧不锈钢发热管，适用寿命长：外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡（发热板可自由拆卸，维护相当方便

我司*锡炉技术

1.*式加热框架式炉胆结构，多道加强筋抗变形，2.5面式加热系统（常规锡炉加热只有3面），受热均匀，炉温稳定，不会爆锡

3.直接将发热体铸造于合金发热板当中，热效率大大提高，热传导速度大大加强，发热板寿命长、不变形      

冷却系统（标配）                  

制冷方式

采用中国台湾离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题

传输部分

高强度耐磨导轨

晋力达铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

三点同步导轨调宽装置，涡轮、蜗杆加高精密丝杆调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿需截断，（付角度尺）

调宽

手动调宽

传递用双钩钛爪

晋力达双钩钛爪（不变形、不沾锡），夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）

C/V速度设定小单位范围

小单位1mm／min 0-1800mm／min

C/V速度偏差范围

电子闭环控制 0-10mm／min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

日本STK变频60W马达，带过载限力器保护装置

自动洗爪装置

进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙酮为清洗剂，自动循环清洗链爪

软件控制系统

l 上位机系统采用触摸屏控制稳定可靠

l 采用上位机与松下编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用松下通信软件，通信速率高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用松下线（PC/PPT  CABLE)，抗干扰强

l 自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可报警窗口听到报警列表中查看到报警项目及时报警时间

l 有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警

l 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下

节能省电波峰焊机体结构

节能省电波峰焊机体结构

流线型机体框架结构，流线型设计美观、坚固耐用

前后门结构

均为全封闭式结构，维护空间

机架尺寸

L1400×W1100×H1600MM

外型尺寸

L1800×W1100×H1600MM

电器及控制性能

控制方式

继电器＋PLC日本三菱

控制界面

人机触摸操作界面简单方便

异常报警内容

温度过高或过低报警

节能省电波峰焊温控保护系统

当预热或锡炉故障时停止加热