型钢切割机-型材加工 适用于各种型材槽钢、角钢、工字钢、球扁钢的三维切割，支持钢结构深化软件三维建模数据文件切割；支持三维建模文件程序编译；轨迹路径自动优化处理；软件导出NC文件后批量代码生成；三维构件预览；构件套排优化处理；支持各种搭接形式坡口切割；激光扫描形状，解决位置偏差；割炬防碰撞功能；解决厚度穿孔问题，具备动态穿孔功能，保护割嘴提高易损件使用；具备精细孔切割；智能划线打标；支持自动切割，切割工艺参数；H型钢加工设备，在钢结构装配式建筑中得以广泛运用；多轴联动切割控制系统，可直接生成G代码、三维仿真、节点展开、超长型材分拆、型材优化等。

  特点：外部轴均采用伺服电机驱动，精密直线导轨导向，从而保证外部轴和切割头整体运行精度，将复杂的切割轨迹转变为简单的多方向拟合轨迹，各方向运行简单，稳定性好，整体结构稳定。

  切割型材包括H型钢、槽钢、角钢等，适用于大型建设机械，锅炉，电力设备，立体仓储，海工，钢结构等行业，的热轧型钢切割，变形量小。与同行业想比较H型钢数控切割机的优势能直接读取TAKLA，编程快，效率高。我厂用C型机械臂，这个切割精度高，效率快。有激光功能，扫描在3~4秒，扫描+切割在2.5分钟左右。有自动化套料软件，利用套料方式，实现无余料，把长料留在后面切割。

H型钢切割机数控系统采用无限回转工作臂工作方式,分别完成H型钢两侧翼板和腹板的切割，及开孔，锁口等切割工艺。同时为提高切割效率,将切割过程分为3个过程,先由激光扫描型材的变形量，根据套料软件系统优化出切割路线，可以实现总长12m的多型号型钢的自动定位、自动误差、多类型端头的自动切割工艺。电气设备主要由运动控制卡、PLC控制器和图像采集卡组成,电气设备集成在工控机中,由工控机负责统一的任务分配和状态监控。

H型钢切割机设备功能与作用

IPC系统根据切割的型钢类型和尺寸大小自动生成数控程序,在切割过程中,实现自动点火,自动送/断燃烧气和高压氧,保证了系统的高度自动化。

切割完成后,切割废料由废料输出区直接输送出去，,成品件由辊道传动装置运输到下料区,完成整个切割过程。整个过程在工控机的统一调配下,不同的工作分别由运动控制卡、PLC和图像采集卡完成。

切割工作主要分为3个工作区,上料区、切割区和下料区,通过PLC控制实现型钢的自动上料、切割区定位、成品下料工作。

H型钢切割机底座全部都是采用的方管焊接的框架式结构，不需要做地基方便移动，控制是软件自主研发的，可直接于机器上或离线编辑器编程。

采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离， 补偿数据等。

  同时可通过其他软件作无逢连接如TEKLA设计软件。H型钢切割机主要由机身、机械臂、控制系统、气源、油缸、等离子切割系统，气腔、伺服电机等组成；本设备采用了我司自主开发的控制器，按钮和触摸屏联合控制，通过伺服电机驱动四坐标五轴连动，自动液压夹紧下料，利用等离子气腔切割，机械臂可进行各种复杂的空间运动。根据用户要求，可开发出多种切割功能，在钢材上切割复杂的异性图形，切割，榫位，锁孔一次成型，切割的钢材无变形，误差小，所有过程自动化，尤其适合角钢，槽钢和工字钢开料。