自动走刀工具磨床能够自动进行刀具的磨削和修复。配备了控制系统，可以实现自动化的磨削操作。控制系统通过编程和传感器等技术，精确控制磨削过程中的参数和运动轨迹，以达到所需的磨削效果。
通常配备多个砂轮磨削头，用于不同类型和尺寸的刀具磨削。砂轮磨削头通过驱动装置旋转，并可以在水平和垂直方向上进行移动，以实现对刀具的磨削；配备了夹具系统，用于固定待磨削的刀具。夹具系统可以根据不同类型的刀具进行调整和固定，确保刀具在磨削过程中的稳定性和精度。
以下是一般的自动走刀工具磨床的使用方法：
1.准备工作：检查磨床的各项设备和部件是否正常，确认砂轮的选择和安装是否正确。
2.安装刀具：将待磨削的刀具安装在磨床的夹具系统中，并根据刀具的要求进行调整和固定。
3.设置参数：根据刀具的类型和磨削要求，设置磨床的控制系统参数，包括砂轮的转速、进给速度、磨削深度等。这些参数的设置应根据具体的刀具和磨削要求进行。
4.启动磨削：打开磨床的电源，启动砂轮的旋转和控制系统。根据磨削的需要，通过编程或手动操作，启动自动走刀系统，使砂轮按照预设的路径和参数进行磨削。
5.监控和调整：在磨削过程中，通过监控磨削的结果和刀具的状态，对磨削参数进行实时调整和修正，以确保磨削效果的准确性和稳定性。
6.完成磨削：磨削完成后，停止砂轮的旋转和自动走刀系统的运行。取出磨削后的刀具，进行检查和测试，确认磨削结果是否符合要求。
7.清洁和保养：磨削完成后，关闭磨床的电源，清理磨床和工作区域，保养磨床的各项部件，以确保其正常运行和长期使用。
