数控段差磨床是用于磨削工件的数控加工设备。它通过控制数控系统来实现工作台的移动和磨削头的旋转运动，从而实现对工件的磨削加工。工作原理可以简单描述为：数控系统根据预先设定的磨削路径和工艺参数，控制工作台和磨削头的移动和旋转，实现对工件的精确磨削加工，主要有数控系统、工作台和磨削头三部分。
 

　　数控系统可负责控制整个加工过程。数控系统通过预先输入的控制程序，根据磨削路径和工艺参数，计算工作台和磨削头的移动和旋转速度，从而控制它们的运动轨迹。数控系统通常由计算机、控制器、编码器等组成，其中计算机负责实时计算磨削路径和运动速度，控制器负责发出控制指令，编码器负责测量工作台和磨削头的位置和速度。
 

　　工作台是用于夹持和转动工件的部分。工作台通常由可调节的夹持装置和转动装置组成。在加工过程中，工作台被夹紧工件并旋转，使工件表面与磨削头之间形成一定的相对运动。工作台的位置和运动速度由数控系统控制。数控系统根据预先设定的磨削路径，计算工作台的移动速度和旋转速度，从而控制工作台的运动轨迹。
 

　　磨削头是用于对工件进行磨削加工的部分。磨削头通常由砂轮和砂轮主轴组成。砂轮是磨削头上的主要磨削工具，它可以根据不同的工艺要求选择不同种类的砂轮。砂轮主轴负责带动砂轮旋转，其转速和进给速度由数控系统控制。数控系统根据预先设定的磨削参数，计算砂轮主轴的旋转速度和进给速度，从而控制砂轮的转动和磨削力。
 

　　数控段差磨床的应用：
 

　　1.精密模具制造：能够对模具的表面进行精细磨削，以提高模具的精度和表面质量。
 

　　2.高精度轴类零件加工：能够对轴类零件进行精密磨削，提高其几何精度和表面粗糙度。
 

　　3.高硬度材料磨削：具有较大的功率和磨削刚度，适用于加工硬度较高的材料，如硬质合金、陶瓷等。
 

　　4.曲面磨削：可通过数控系统控制磨削头的运动轨迹，实现对工件曲面的精确磨削。
 

　　5.光滑度要求较高的工件加工：能够对工件表面进行光洁度较高的磨削，满足工件表面光滑度的要求。