1.采用三维造型及FEM优化设计；
2.主轴釆用宽裕电机驱动，输出扭矩大；
3.可选配ZF变速箱，使得主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削；
4.主轴箱部件采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱运动的平衡性；
5.机床的铸件经过两次人工时效处理，稳定性好。
6.矩形导轨采用宽包容窄导向的设计原则，淬火磨削，硬度可达HRC52；
7.精密滚珠丝杠传动，利用雷尼绍激光干涉仪进行间隙补偿，定位精度及重复定位精度高；
8.进给驱动选用大惯量宽调速交流伺服电机，良好的刚性与优化的减振性能改善传动系统的动态刚性；
9.集中润滑系统采用间歇式电动供油系统，周期定量对各润滑点供油，使摩擦副形成和保持适量润滑油膜；
10.换刀装置采用中国台湾品牌凸轮机械手式，刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机，简化机械结构，提高可靠性，节 省换刀时间；
11.与机床主体分离的冷却液箱（泵）便于冷却液的更换；
12.全封闭电柜，辅以气流循环设计，防尘通风冷却效果良好；
13.良好的性价比，按国家标准出厂精度压缩30%,属精密级龙门加工中心；

14.整机采用三维造型人性化设计，全封闭外防护飯金，外形美观大方。