TKG6916数控镗铣动力头的技术参数

　　1.镗轴直径Φ160mm（主轴为湖北襄樊产品），铣轴直径Φ280mm; 主轴和铣轴之间配合钢套为20CrMnTi，配合精度通过人工研磨来控制。

　　2.镗轴锥孔为7:24 BT50液压自动拉刀（拉刀爪为中国台湾进口产品）。

　　3.方滑枕截面积450 mm *450 mm，材质为HT300耐磨铸铁含铬铜。方滑枕端处增加一个冷却液出口以方便*高速切削时的冷却。

　　4.方滑枕行程800 mm，镗轴行程1000mm，总行程1800mm; 方滑枕的导轨面为镶T663铜板或者为高强度耐磨锌基合金板，人工配合刮研。

　　5.主轴转速：4档液压自动变速，以保障主轴箱在四档机械齿轮变速中，低速大扭矩重切削的性能，满足主轴箱重切削的要求。主轴大计算输出扭矩约为3000NM~4000NM。主轴电机为交流伺服电机（需方自理），无级调速，主电机功率为37KW。主轴高转速约为1400转/分，工作转速为1200转/分

　　6.滑枕和主轴进给分别用两个伺服电机来提供动力通过数控系统内的电子脉冲手轮可实现分别进给和微动进给，两个进给电机功率为33 Nm（需方自理），进给并通过两个行星齿轮减速机进行方滑枕和主轴进给的传动。主轴进给和方滑枕进给传动丝杠均采用P4级磨制滚珠丝杆传动，滚珠丝杆为济宁博特或汉江机床厂产品。滑枕和主轴进给速度为无级调速0～2500mm/min~3000mm/min (无级调速)。

　　7、主轴箱全套轴承，均采用进口高速高精度轴承，特别是主轴部分轴承，全部为日本产NSK轴承，既保障主轴高速运转，又保障主轴箱低速大扭矩重切削要求。

　　8、主轴箱主轴轴承增加冷却系统及增加精密油冷机(客户自理)通过油冷机循环油冷却主轴轴承因高速运转产生的温升。保障主轴在高速运转下，温升不超过55℃--60°C，并提高主轴精度及使用寿命。

　　9、主轴箱自重约为7.9吨，主轴箱和立柱的连接面连接尺寸可根据用户的要求来定制，主轴箱润滑系统为自带的一个1.1KW油泵站，主轴箱后部有一个可拆卸的全封闭防护罩。

　　10、用户可选用主轴锥孔为BT50/7:24液压自动拉刀、液压自动变速。也可选用主轴锥孔莫氏6号，机械变速。用户也可另外选配直角铣头*洗头、加长直角洗头、压板、钢件塞铁、液压夹紧座等特殊附件。

　　11、主要精度要求

　　a. 主轴径向跳动    根部   允差：0.015mm　　　　300 mm处     允差：0.025 mm

　　b. 主轴的轴向窜动  允差：0.015 mm

　　c. 铣轴的径跳和端跳    允差：0.015 mm

　　d. 主轴伸出300mm直线度  允差：0.02mm

　　e. 方滑枕伸出500mm弯度   允差：0.04 mm

　　12. 主轴箱可选装的特殊附件:

TKG6916数控镗铣动力头的速比为1：1的BT50直角铣头（2）直角万向铣头（3）加长铣头（4）平旋盘（5）高速铣头（ 6）延扁伸铣头等特殊附件。售后服务：保修期12个月。