线切割导轮，作为常用的线切割耗材，对机床加工效果有一定影响，导轮的主要作用是帮助钼丝定位以及减少摩擦力。在使用一段时间后，如果发现导轮出现转动不平稳、跳动的情况，就需要更换轴承或者导轮了。如不及时更换，对于切割的光洁度、精度，都会有影响。

 在安装前，需先清洗导轮、轴承、轴承座、镙塞及盖帽，然后在轴承和轴承座内涂低温润滑脂，再将轴承和导轮分别压入，以适当的转力拧紧导轮两端螺母，旋紧镙塞，将丝架上的安装孔清洗干净后，把安装好的导轮和导轮座压入。

要保证两端的盖帽能自如地调整导轮位置（这点非常重要，它说明轴承的工作状态），再拧紧顶丝（不宜大力，以能限制轴承座窜位为宜），保持导轮运转平稳自如，始终有润滑脂填充轴承的运转空间，要注意导轮套的整洁，保证导轮有足够空间运转，不应有任何的卡阻和周期性松紧。这些都是线切割导轮和轴承能够长时间平稳运转的条件。

除了及时更换导轮外，日常维护和保养是保证机床效率的前提，规范保养导轮，对导轮的寿命和加工收益也会起到帮助。

导轮的维护从安装就已经开始了，所用的工具需要是干净的，避免带进脏东西；安装时松紧要适度，不可敲砸导轮，否则会破坏导轮的精度。除此之外，还有以下几点需要注意：

1. 线切割使用的冷却液需要定期更换

2. 使用机床后，应擦拭导轮，清除污垢，保持导轮的整洁；

3. 定期添加机油。