数控CNC*

    CNC加工中心，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换*、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。数控CNC*

数控CNC定期保养项目　
1：检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路； 　　
2：检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏； 　　
3：检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件； 　　
4：紧固各传动部件，更换不良标准件； 　　
5：油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂； 　　
6：清洁、清洗各传动面； 　　
7：检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议； 　　
8：修复修正外部元件的损坏件； 　　
9：检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户； 　　　
10：清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态； 　　
11：清洗、清洁数控系统控制模块、电路板，清洁风扇，空气过滤网，清洁散热装置；　　
12：清洁伺服电机风扇叶片；数控CNC* 　　
13：清洁操作面板内部元件，电路板、风扇。检查插接件的紧固状态；

数控CNC安全使用规则
（1）必须遵守加工中心安全操作规程。 　　
（2）工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。 　　
（3）开机前检查*补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 　　
（4）各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。 　　
（5）要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。　　
（6）加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。 　　
（7）机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、*和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 　　
（8）调整机床、装夹工件和*以及擦拭机床时，必须停车进行。 　　
（9）工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。 　　
（10）不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 　　
（11）发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。数控CNC* 　　
（12）不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。

    捷弘精机成立于2000年,公司专业生产数控CNC电脑锣、雕铣机、铣床、数控车床,精心研发硬轨、线轨、高速加工中心三大系列,相继推出立式、龙门加工中心大小型号多个品种。

    多年来,公司稳步发展,不断完善经营管理,采用*加工、装配工艺和科学检测手段,确保每一台机床的高精度和高稳定性,达到机床的高品质要求,为数控时代创造铣削工具!在发展的同事,公司不断加强人才的培养,技术的更新,从几个人的销售维修部发展成为拥有技术制造、销售、维修为一体的综合性公司。

    捷弘精机不仅仅是将优良的产品提供给客户，更要把的技术和贴心的服务奉献给客户。公司愿与业界人士携手，共创辉煌!