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详细介绍

CNC加工中心

CNC加工中心

CNC加工中心，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换*、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

SV-850
商品描述：
☆超大尺寸的床身設計，XY軸采用寬型綫性滑軌，Z軸采用硬軌提高剛性，高速高精度和高穩定性完美結合.
☆可選配直接式主軸驅動，低噪音，大扭矩，配合綫性滑軌的快速移動，取得非凡銑削效果.
☆特別適合于產品和模具零件加工.
☆可選配更高剛性、更高精度的直接式120000轉、15000轉高速主軸.
☆綫軌快速移位高可達36m/min.
SV-850技術參數
项目		參數	单位	标准配置
工作台工作范围		500×1000	mm	全封閉式鈑金
左右行程（X轴）		800	mm	主轴吹氣裝置
前后行程（Y轴）		500	mm	切削冷卻裝置
上下行程（Z轴）		500	mm	軌道自動潤滑系統
主轴中心至立柱道轨距离		560	mm	手動脈衝發生器
主轴端面至工作台面距离		110-610	mm	熱交換器
工作台T形槽（數目-尺寸-間距）		5-18-90		操作手冊及工具箱
主軸锥孔		BT40		三菱MITSUBISHI SYSTEM
主軸轉速		50～8000	rpm
主軸馬達		7.5	kw	特殊附件
X-Y-Z軸馬達		2.0	kw	主軸油冷裝置
X-Y-Z滚珠丝杆直徑		φ40	mm	主軸齒輪箱
道軌	X軸綫軌	MSA35LA		10000或12000或15000軸主軸
	Y軸綫軌	MSA35LA		發那科FANUC SYSTEM、發格FAGOR
	Z軸	滑動導軌		自動斷電功能
X-Y-Z快速移動		3600/3600/2000	mm/min	全閉環數控光學尺
切削進给率		1～10000	mm/min	斗笠式或甩臂式刀庫
定位精度		±0.005	mm	螺旋式或鏈式切削輸送機
重复定位精度		±0.003	mm
大电力消耗		15.0	kw
工作台承重		600	kg
機床總重		5.8	T
由于本公司不斷的改進產品,因此本公司保留隨時更改設計及規格的權力,如蒙惠顧時。請以實物為准.

CNC加工中心的优点：
　　工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换*，自动改变机床主轴转速、进给量和*相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。　　

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

　　与立CNC加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。

捷弘精机成立于2000年,公司专业生产数控CNC电脑锣、雕铣机、铣床、数控车床,精心研发硬轨、线轨、高速加工中心三大系列,相继推出立式、龙门加工中心大小型号多个品种。

多年来,公司稳步发展,不断完善经营管理,采用*加工、装配工艺和科学检测手段,确保每一台机床的高精度和高稳定性,达到机床的高品质要求,为数控时代创造铣削工具!在发展的同事,公司不断加强人才的培养,技术的更新,从几个人的销售维修部发展成为拥有技术制造、销售、维修为一体的综合性公司。

捷弘精机不仅仅是将优良的产品提供给客户,更要把的技术和贴心的服务奉献给客户.公司愿与业界人士携手,共创辉煌!

产品简介

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