在现代化汽车制造过程中，数控钻铣、镗铣等高精度加工技术发挥着至关重要的作用。这些技术不仅提高了加工效率，而且保证了零部件的精度和质量，从而确保了汽车的整体性能。下面简单介绍数控钻铣床/数控加工中心等设备在汽车制造业中的具体应用。

1. 发动机零部件

发动机是汽车的“心脏”，其性能直接决定了汽车的动力性和经济性。在发动机零部件的制造过程中，数控钻铣床/数控加工中心得到了广泛应用。如缸体和缸盖、曲轴和连杆、凸轮轴和气门挺杆等，这些部件的精度对发动机的性能有着重要影响，数控钻铣床/加工中心可对此类工件进行高精度的钻孔、铣削、镗孔等加工，保证加工精度。

2. 底盘零部件

底盘是汽车的基础结构，承载着车身和发动机等部件。如变速箱箱体、前后桥壳、轮毂等，都可以应用数控钻铣床/数控加工中心进行钻、铣等复合加工。

除上述提及，汽车车身部分零部件、制动系统部件等也可使用数控钻铣床/数控加工中心进行复合加工。

汽车制造业有着必要的精密性、稳定性等加工特点，这就要求匹配高精度、高效智能的数控加工设备。博斯曼龙门高速数控钻铣床、定梁式高速数控钻铣床、卧式数控加工中心、双面镗铣数控加工中心，可根据工件类型适应不同的加工需求，使汽车零部件加工变得快捷高效。