卧式数控钻铣床是一种用于金属加工的机床，具有高精度、高效率和多功能等特点。它采用数控程序控制系统，可以实现自动化加工。由机床主体、钻铣头、液压系统、冷却系统、电控系统等部分组成。其中，机床主体由床身、工作台、横梁、立柱、主轴箱等组成。

　　工作原理是通过数控程序控制系统，控制主轴箱内的刀具进行加工。操作人员首先需要编写数控程序，将其输入到数控系统中，并设置好加工参数，如加工速度、深度、进给等。然后，操作人员将工件夹紧在工作台上，启动数控系统即可开始自动化加工。

　　卧式数控钻铣床常见的维护保养措施：

　　1、机械部件维护：

　　①主传动链：

　　定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象。

　　检查主轴润滑的恒温油箱，调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器。

　　主轴中刀具夹紧装置长时间使用后会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。

　　②滚珠丝杠螺纹副：

　　定期检查调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度。

　　定期检查丝杠与床身的连接是否有松动。

　　③导轨：

　　定期检查导轨的直线度和平行度，如有偏差应及时进行调整。

　　保持导轨面的清洁，避免灰尘、杂质等进入导轨面，影响其运动精度。

　　2、数控系统维护：

　　严格遵守操作规程和日常维护制度，尽量减少数控柜和强电柜门的开启次数，避免油雾、灰尘、金属粉末等落入电路板或电子器件上，引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。

　　定时清扫数控柜的散热通风系统，检查各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理会引起数控柜内温度过高。

　　对直流电动机电刷进行定期检查和更换，电刷的过渡磨损会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。

　　3、电气系统维护：

　　定期检查电气元件的接线是否松动，如有松动应及时紧固。

　　检查各个电路板上的电子器件是否有损坏或老化的迹象，如有问题应及时更换。

　　保持电控箱的干燥和清洁，避免受潮或灰尘进入。

　　4、液压系统维护：

　　定期检查液压油的油位和油质，如油位过低应及时补充，油质变差应更换新的液压油。

　　检查液压管路是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。

　　定期对液压系统中的滤油器进行清洗或更换，保证液压油的清洁。

　　5、日常保养：

　　每天在开机前，检查机身及电气开关箱外壳的接地情况，确保接地线无损伤且紧固牢靠；检查各电器是否灵活正常；检查各部位是否有松动现象，若有应及时紧固。

　　班中要注意运转中有无异常现象，如声音异常、振动过大等，如有异常应立即停机检查。

　　班后要对机床进行清洁，清除铁屑和杂物，对各滑动面、导轨面等进行擦拭和润滑。

　　6、定期保养：

　　每周进行一次较为全面的清洁和检查，包括清理机床内部的工件、治具、铁屑等，外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净等。

　　每月对机床的各个关键部位进行检查和调整，如主轴的锁紧螺母、进给箱的油位、各操作按钮的灵活性等。

　　每季度或半年进行一次更深入的保养，如对导轨面和滑动面的磕碰部位进行修复，清洗刻度尺部分，检查各传动变速是否灵活等。