一.采用全闭环控制系统
     高定位精度：所有的控制采用全闭环控制，在整个行程内保证轴的定位精度；
     激光干涉补正：设备在长期使用过程中，可能存在的微量变形，只需要通过激光干涉补正就可以将轴的精度校正到正常值，而不需要对设备进行大的改动。
     无累计误差：采用全闭环控制系统，即使长时间运行也不会产生累计误差，影响设备精度
二.直驱回转平台
     稳准快：自行设计的直驱回转平台，拥有更大扭力，更高的平稳性和高速度;
     高精度：直驱回转平台在运动中定位精度±1.4‰度，定位精度±0.24‰度; 轴向跳动5um
三.量化的供给切割水和切割气
    水流量设定：可以按不同被加工物参数，分别设定切割水的流量，在加工过程中可对流量实施监控，能够稳定地控制切割水流量。
    气压设定：可以按不同被加工物参数，分别设定切割头各个出气口气压大小，稳定地控制切割气压，从而实现切割的优化
四.风格的软件操作
    自主独立开发的软件操作控制系统，拥有更加人性化的操作界面
    软件界面主轴负载监控，刀轮余量监控可以更直观实时的了解设备运行状态
    视觉图像下距离可调性并且实时显示当前的实际距离，方便操作，了解设备切割的具体数据
    软件的中心定位功能，可以更加方便定位到的位置
    移动功能，可以在只是用鼠标右键的情况下将视觉图像移动到的位置
    纵向横向摆正功能，简化了项目建立过程中的操作难度，同时可以更加准确的建立切割项目，提高了可操作性和方便性
    提供多种操作权限和登录权限，提高设备的安全性，降低人为操作的失误率
五.使用条件
      设备供气要求粉尘过滤精度<1um，油蒸气携带量<0.01mg/m³(20℃),供气气压要求0.7Mpa以上，结露点操作压力<7 ℃;
      冷却水水质为纯水或者蒸馏水，水温控制在15~19 ℃ ，过滤等级<25um，流量2L/min,（变化波动范围在±1 ℃ 以内）。
      将机台正常工作时，抽尘量需要在10m³/min。
      万一发生漏水影响，请把本设备安装在有防水性之地板及有排水处理的场所。