随着骨科基础研究和理论的发展，新的理论和技术不断涌现并应用于临床，骨科专业得以迅速发展。为促进我国和本地区骨科事业的发展与提高， ORTHOmaterials第三届骨科应用材料及工艺技术研讨会，于2020年9月17日至18日在江苏省常州市新北区富力喜来登酒店隆重召开。

来自120家骨科植入物和器械厂商的管理、研发、工程、工艺、采购、质量、实验室等部门的近500名专业人士，以及60余家骨科领域的材料、工艺、设备和服务供应商的150余名行业专家齐聚一堂，探讨骨科应用的新材料、新工艺，共同探索提高骨科产品质量和生产效率的更多解决方案。德国Diebold作为骨科领域高精密铣削加工设备备件供应商参加了此次研讨会！

在骨科领域，对于常用的钛板（直型接骨板或异型接骨板），一般是用CNC数控机床加工而成。

接骨板上面的螺钉孔，在加工时直接铣削出来。现在虽有不少用3D打印直接打印出来，不过仍需要后期的去支撑、扩孔等机械加工。

在与大家的交流探讨中了解到：在此类产品加工过程中常会出现一些表面精度不够，边缘处理效果不佳，深腔加工排屑不畅，刀具寿命短等问题。

Diebold中国区负责人徐敏悦女士

Diebold在此次研讨会上展示的数款产品均可在不同程度帮助客户解决加工中遇到的一些问题。

如：高精密金环刀柄（如：专为牙科、骨科研发的精度小于1微米的CentroGrip™筒夹刀柄，可获得非常好的表面精度；针对深腔加工排屑不畅、工件边缘处理效果不佳具有非常好效果的JetSleeve™2.0端面环喷刀柄等）；

Diebold金环刀柄

具有非常低的热伸长量，转速可达50000rpm高速铣削电主轴；

Diebold高速电主轴

检测机床主轴状态的检棒、拉力计等必要的检测设备等。

徐敏悦女士在为客户介绍Diebold产品

Diebold中国区负责人徐敏悦女士在现场根据客户的这些问题给到一些针对性的解决方案，得到了客户的一致认可！