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围绕立柱的六角形刀库可以实现刀具的高速交换。刀具装载把数为22把。
由于是新开发的高速、高输出内嵌DD马达，得以实现高效率的车削加工。 转速可达到为2000min-1.
能够将车削加工和机床加工分开操作的产品集约到1台机器上操作，这样可以削减机器之间的手动操作时间。
将车削加工和机床加工进行工程集约，将带来很多优势，并能更有效的为客户提供其所需要的高效加工。
通过高加减速主轴马达和高反应伺服控制系统，能实现主轴起动/停止的高速化。
| 启动/停止时间 |
|---|
| 0.2s |
通过主轴起动/停止、Z轴升降、刀库动作的化控制，可以实现高速的刀具交换。
| Chip to Chip |
|---|
| 1.4s |
通过中高速旋转领域的高主轴扭力，能在铝、铁制品的高速高能效加工上发挥威力。
| 扭矩 |
|---|
| 40Nm |
| 输出 |
|---|
| 8.7kW |
工作台的位置设计能让操作人员进行舒适的工件交换。
搭载新开发的“CNC-C00”控制装置，大幅提升处理能力以及性能的同时，在提升用户操作性能上也有了显著进步。
在USB插口、菜单编辑、攻丝返回功能以外，还配备了能够快速切换至想看画面的<快键方式>功能和更加易于管理程序的子文件夹功能
大容量的程序也能通过以太网高速传送。此外，还配备了能在电脑上显示机器生产监控画面的简易生产监控功能。
配备扭矩波形显示、高精度模式、热变位自动补偿等加工支援功能.
配备马达绝缘阻抗检测、按键操作履历、维护通知等功能。
PLC为标配。输入输出点数：可以扩充到各1024点（选配）。
| 机器本体规格 | |||
|---|---|---|---|
| 机型 | M140X1 | ||
| CNC装置形式 | CNC-C00 | ||
| 移动量 | X轴 | 200mm | |
| Y轴 | 440mm | ||
| Z轴 | 305mm | ||
| A轴 | 5～-95度 | ||
| C轴 | 360度 | ||
| 工作台 | 作业面尺寸 | Φ140mm | |
| 工作台上面形状 | 按照ISO702-4（JISB6109-2）主轴编号5 | ||
| 载重量 | 40kg | ||
| 惯性 | 0.32kg・m2 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | 10～10,000min-1 | |
| 攻丝时主轴转速 | MAX. 6,000min-1 | ||
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 NO.30 | ||
| 中心出水主轴(CTS) | 选配 | ||
| 车削 主轴 | 转速 | 2,000min-1 | |
| 进给 速度 | 快速移动速度 X×Y×Z轴 | 50m/min×50m/min×50m/min | |
| 切削移动速度 | X、Y轴： 1 ～ 10,000mm/min Z轴： 1 ～ 20,000mm/min | ||
| 分度速度A×C轴 | A轴 60min-1 C轴 200min-1 | ||
| 刀具 交换 装置 | 刀柄型号 | MAS-BT30 | |
| 拉钉规格 *4 | MAS-P30T-2 | ||
| 刀具库存数 | 22本 | ||
| 刀具长度 | 200mm | ||
| 刀具直径 | 80mm | ||
| 刀具重量 *1 | 3kg | ||
| 刀具选择方式 | 随机就近旋转 | ||
| 刀具交换时间*5 | Tool To Tool | 0.9sec | |
| Chip To Chip | 1.4sec | ||
| 马达 | 主轴马达(10分钟/连续)*2 | 10.1／6.7kW | |
| 传动轴马达 | X、Y軸 1.0kW Z軸 1.8kW A軸 1.8kW | ||
| 车削主轴马达 | 4.2kW | ||
| 所需 动力源 | 电源 （kW） | AC200V±10％、50/60Hz±1Hz | |
| 电源容量（连续） | 9.5kVA | ||
| 空气 压源 | 常用 气压 | 0.4MPa～0.6MPa（推奨値 0.5MPa）*6 | |
| 所需 流量 | 130L/min | ||
| 机器 尺寸 | 机器高度 | 2513mm | |
| 所需占地面积 | 1,280mm × 3,676mm（含切粉传送装置） | ||
| 机器重量 | 2,370kg | ||
| 精度 *3 | 轴的双向定位精度(ISO230-2:2006) | 0.006mm～0.020mm（X、Y、Z軸）28秒以下（A、C軸） | |
| 轴的双向重复定位精度(ISO230-2:2006) | 0.004mm未満（X、Y、Z軸）16秒以下（A、C軸） | ||
| 标准附件 | 使用说明书/1本、地脚螺栓/4个、水平底盘/4个 | ||
